[发明专利]一种高分子阻燃发泡材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高分子阻燃发泡材料，其特征在于主要是由以下重量份的原料制成的：聚氯乙烯103-128份，醋酸乙烯含量为15％-22％的EVA粒子15-25份，轻质碳酸钙65-80份，发泡剂6-10份，硅油4-6份，阻燃剂15-20份，阻燃增效剂3-5份，交联剂1-2份，发泡助剂3-5份；所述阻燃剂为层状双金属氢氧化物，所述阻燃增效剂为重量比为3-4:1的石墨烯与异丙基三(二辛基焦磷酸酰胺氧基)钛酸酯。

2.根据权利要求1所述的高分子阻燃发泡材料，其特征在于：所述发泡剂为对偶氮二甲酰胺。

3.根据权利要求1所述的高分子阻燃发泡材料，其特征在于：所述发泡助剂按重量份是由3-5份木薯全粉、6-9份乙酰化单甘油脂肪酸酯、1-2份海藻酸钠硫酸酯组成。

4.根据权利要求1所述的高分子阻燃发泡材料，其特征在于：所述阻燃剂为镁铝层状双金属氢氧化物。

5.根据权利要求1所述的高分子阻燃发泡材料，其特征在于：所述交联剂为苯二甲酸二烯丙脂。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的高分子阻燃发泡材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)按重量份准备好所有原料；

(2)将阻燃剂与阻燃增效剂混合，采用搅拌机在200-300r/min的转速下搅拌30-60min，然后加热到40-50℃保温静置5-8小时，得阻燃原料A；

(3)将发泡剂与发泡助剂混合，加入一定量的水使发泡剂与发泡助剂完全润湿，采用搅拌机在100-200r/min的转速下搅拌20-35min，然后用造粒机制成粒径为20-50目的粉粒，得发泡原料B；

(4)将聚氯乙烯、醋酸乙烯含量为15％-22％的EVA粒子、轻质碳酸钙在高速混合机中以1000-1200r/min的转速混合10-15分钟，然后加入硅油、交联剂、发泡助剂以300-400r/min的转速混合10-15分钟，然后升温至80-95℃后加入所述阻燃原料A、发泡原料B，混匀后在双螺杆挤出机中熔融挤出；双螺杆挤出机的转速为250-300rpm/min，一段温度为70-80℃，二段温度为140-165℃，三段温度为180-190℃，四段温度为170-180℃，五段温度为160-170℃，最后得到高分子阻燃发泡材料。