[发明专利]一种煤层注水用磁化基增渗润湿剂制备装置

说明书

本发明公开了一种煤层注水用磁化基增渗润湿剂制备装置，包括磁化器本体、外部支架(8)和磁化发生桶(1)，磁化器本体包括电机(2)、旋转轴(3)、磁体旋转支架(4)、外置可拆卸永磁体(5)、搅拌叶片(6)；旋转轴(3)上轴端与电机(2)转轴相连，依次穿过磁体旋转支架(4)、搅拌叶片(6)，旋转支架上固定有一对永磁体(5)；电机(2)驱动旋转轴(3)转动，带动磁体旋转支架(4)与外置永磁体(5)旋转形成圆旋转磁场，流体受旋转磁感线的水平切割与磁场发生良好的协同耦合作用，分子结构改变，活性和渗透性能提高；搅拌叶片(6)受旋转轴(3)驱动搅动流体形成涡流，加速磁化过程。本发明磁化效率高、操作简单，制备得的磁化基增渗润湿剂渗透和润湿效力显著改善，煤层注水效率得到有效提高。

技术领域

本发明涉及一种抑尘剂制备装置，属于煤矿防尘技术领域，特别涉及一种煤层注水用磁化基增渗润湿剂制备装置。

背景技术

煤矿粉尘是矿井在建设和生产过程中所产生的各种岩矿微粒的总称。矿山生产的主要环节如采矿、掘进、运输、提升等几乎所有作业工序都会不同程度地产生粉尘。煤尘不仅存在着自燃、爆炸的危险，还可能引发尘肺病，是危害广大工人身体健康最为严重的职业病之一。因此，在煤矿安全生产与职业健康工作中，粉尘防治至关重要。

煤层注水是在煤层开采之前对其进行钻孔注水，增加煤的水分，使煤体得到预先湿润，减少煤尘的产生和飞扬，是采煤工作面预防煤尘产生的一种治本办法；煤层注水技术因此在国内外防尘实践中获得广泛运用。但煤体通常具有疏水性，难以被水渗透、润湿，所以需要采取一些技术手段来提高煤层注水效率。传统的采用添加表面活性剂的方法虽可改善水对煤体的润湿能力，但在煤层中的渗透性较差、润湿半径小，导致存在注水效果不理想，且表面活性剂使用量大、成本高。针对此问题，本申请发明人提出了利用磁化基增渗润湿剂提高煤层注水减尘效果的思路与方法，但还缺少专门的矿用磁化基增渗润湿剂制备装置。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种煤层注水用磁化基增渗润湿剂制备装置，不同于传统的管道外置式磁化器，利用圆旋转磁场使增渗润湿剂做垂直切割磁感线的相对运动，与磁场发生良好的协同耦合作用，达到通过磁化降低溶液表面张力的目的，同时溶液渗透性和活性得到改善，提高煤层注水效率，可有效减少表面活性剂使用量，具有很强的实用性和经济效益。

为实现上述目的，本发明采用以下技术手段：

本发明提供一种煤层注水用磁化基增渗润湿剂制备装置，包括磁化器本体、外部支架、磁化发生桶，所述磁化器本体包括电机、旋转轴、磁体旋转支架、外置可拆卸永磁体、搅拌叶片，所述旋转轴设置在磁化发生桶内，所述旋转轴的上端伸出磁化发生桶上端通过联轴器与电机输出轴连接，所述磁体旋转支架设置在磁化发生桶外部，所述磁体旋转支架通过支撑轴承与电机输出轴连接，所述旋转轴的下端部设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片上部设置有敷设在旋转轴两侧的外置可拆卸永磁体，所述电机固定在外部支架上。

进一步的，旋转轴的转速为60-200rpm。

进一步的，所述磁体旋转支架包括横支架，所述横支架两端设置有左、右两个竖支架，所述竖支架上设置有若干长方体磁体。

进一步的，左竖支架上的长方体磁体呈N极相对放置，右竖支架上的长方体磁体呈S极相对放置。

进一步的，所述外置可拆卸永磁体设置在旋转轴中部两侧呈南北极相对放置。

进一步的，所述搅拌叶片采用304不锈钢材质的推进式搅拌桨叶片。

进一步的，所述推进式搅拌桨叶片上涂覆有厚度为0.2-0.3mm的耐磨防腐蚀层。

进一步的，所述磁化发生桶内设置有一定浓度的表面活性剂溶液。

进一步的，所述表面活性剂选用范围不受浓度及种类限制。