[发明专利]一种香杉实木板芯刮灰料及使用方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及木板加工技术领域，具体涉及一种香杉实木板芯刮灰料及使用方法。

【背景技术】

融安县是全国林业大县，也是全国生态保护重点县，现有香杉总面积125万亩，香杉蓄积 量达413万立方米，年可采伐香杉12万立方米。

环保家具成为家具行业的新势力，能够较好地迎合现代人们追求环保、生态、健康的新需 求和生活理念。因此，新型生态板将是当前行业的生力军，生态板变形率小，用胶量少等优势， 加上整体实木芯体结构优势，将逐步淘汰密度板、颗粒板、刨花板、三聚氰氨板等在整体衣柜、 橱柜行业及其他家具中广泛使用，在板材行业中占绝对主导地位。

香杉实木生态板以融安优质香杉木为原料，富含纯天然高负氧离子，成品独具香杉醇天然 香，香杉木不仅可抵抗一般的酸、碱、油脂及酒精等溶剂的磨蚀，亦可防虫蛀，防潮耐腐，长 期生活在其环境中可提高人体免疫力，缓解疲劳、舒解压力等保健作用。因此香杉实木板在市 场上销售不断增加。

香杉实木生态板的制作过程需要将杉木原料切割成木条，然后将木条进行拼接成板芯，再 经其他步骤制作而成。由于木条切割后再拼接，拼接过程中会存在缝隙，传统制备过程中是直 接在上面再贴一层木板，或者用小木片进行修补。由于板芯拼接的缝隙不能很好的进行修补， 在后续使用过程中，由于环境改变，极易发生变形、开裂等质量问题。

【发明内容】

本发明的发明目的在于：针对背景技术中的问题，提供一种香杉实木板芯刮灰料，用于修 补板芯的缝隙，提高平整度，填补缝隙率高、甲醇释放量达到E0级，有效解决传统制备工艺 中因缝隙造成板材发生变形、开裂等质量问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种香杉实木板芯刮灰料，包括以下重量份比的物料组成：木糠20-40份、胶水200-230 份、面粉7-25份。

进一步优化的，所述胶水选自大豆基木材胶黏剂、木质素木材胶黏剂、淀粉胶粘剂中的一 种或几种。

进一步优化的，所述木糠的粒径为120-220μm。

一种上述香杉实木板芯刮灰料的使用方法，按重量份比，取各物料，包括以下步骤：

S1.取面粉加水调节至含水量为25-40％，然后在35-50℃的条件下不断搅拌30-90min，然 后通过孔径为0.1-5毫米的小孔高压挤出，干燥至水分含量低于6-12％，过60-120目筛网， 得预糊化面粉；

S2.取木糠与步骤a中预糊化面粉混合均匀，用薄膜覆盖1-8小时，得混合料；

S3.临用前，取胶水加热至70-90℃，然后加入步骤b所述混合物料，搅拌均匀，得刮灰 料，刮灰料在10小时内使用。

一种香杉实木板芯刮灰料，包括以下重量份比的物料组成：木糠20-40份、胶水200-230 份、面粉7-25份。

优化的，还包括以下重量份比的物料组成：硬脂酸镁8-26份、羟甲基纤维素钠2-10份、 聚乙二醇-200 10-26份。

更优化的，包括以下重量份比的物料组成：木糠30份、胶水220份、面粉15份、硬脂酸 镁17份、羟甲基纤维素钠6份和聚乙二醇-200 17份。

进一步优化的，所述胶水选自大豆基木材胶黏剂、木质素木材胶黏剂、淀粉胶粘剂中的一 种或几种。

进一步优化的，所述木糠的粒径为120-220μm。

一种上述香杉实木板芯刮灰料的使用方法，按重量份比，取各物料，包括以下步骤：

S1.取面粉搅拌均匀，加水调节至含水量为25-40％，然后在35-50℃的条件下不断搅拌 30-90min，然后通过孔径为0.1-5毫米的小孔高压挤出，干燥至水分含量低于6-12％，过60-120 目筛网，得预糊化面粉；

S2.取木糠、聚乙二醇-200、硬脂酸镁8-26份和预糊化面粉，将上述物质混合均匀，用薄 膜覆盖1-8小时，得混合料；

S3.临用前，取胶水加热至70-90℃，然后加入步骤b所述混合物料，搅拌均匀，加入羟 甲基纤维素钠，搅拌均匀，得刮灰料，刮灰料在16小时内使用。

一种上述香杉实木板芯刮灰料的用途，用于修补木板缝隙。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：