[发明专利]一种用于手动安装衬套的压装装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械装配技术领域，尤其涉及一种用于手动安装衬套的压装装置。

背景技术

衬套是起衬垫作用的环套，衬套用于减少轴和座孔的磨损，起到保护轴和座孔的作用，因其加工方便，更换成本低，飞机结构中很多连接部位采用普通衬套或自润滑衬套；其中部分衬套的作用非常关键，安装时对同心度及位置度要求较高，拆卸时要求受力均匀，避免划伤座孔表面。目前现有技术中通常采用压力机等压力设备进行衬套压装，在很多装配中操作空间狭小，无法使用压力机等专用设备，只能手动压入，手动压入如果缺少衬套压入装置，则压力难以保持均匀，人工劳动强度大，无法保证衬套的同心度及位置度，且衬套压入质量低，成品率低；同时在很多装配中拆卸衬套时因空间限制只能手工拆卸，如果缺少衬套顶出装置，容易伤害座孔进而影响整个装配过程。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种用于手动安装衬套的压装装置，以解决上述背景技术中的缺点。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种用于手动安装衬套的压装装置，包括底座、螺纹杆、顶头及旋转手杆，其中，底座为U形结构， U形结构左端上部设置有用于与零件端面贴合的凹槽，U形结构右端上部外侧设置有凸台，并在凸台中间设置有贯通凸台与U形结构右端的引导螺纹通孔；螺纹杆一端与用于顶在衬套上的顶头连接，另一端与旋转手杆连接，顶头一端为小端，另一端为大端，衬套与顶头小端间隙配合，顶头大端直径大于衬套直径，且顶头大端内径小于衬套外径；同时底座的引导螺纹孔与螺纹杆、顶头处于同一轴线。

在本发明中，U形结构左端上部设置的用于与零件端面贴合的凹槽为U形槽。

在本发明中，U形结构右端上部外侧设置的凸台为圆柱形。

在本发明中，螺纹杆为全螺纹结构。

在本发明中，旋转手杆上设置有用于安装螺纹杆的安装孔。

在本发明中，压入衬套时，首先将螺纹杆一端插入旋转手杆的安装孔内固定，在将螺纹杆另一端通过引导螺纹通孔伸入U形结构内，而后将衬套与顶头小端间隙配合后，在将顶头嵌套在螺纹杆上，待零件与U形槽贴合后，旋动旋转手杆，通过螺纹杆引导，使衬套顶在零件的光孔上，继续旋动旋转手杆，顶头沿直线方向将衬套带入需要压装的零件光孔中；

顶出衬套时，将压装有衬套一端的零件端面与U形槽贴合，在将顶头嵌套在螺纹杆上，旋动旋转手杆，通过螺纹杆引导，使顶头接触零件的光孔，继续旋动旋转手杆，顶头沿直线方向将衬套顶出零件光孔。

有益效果：本发明利用杠杆原理，通过旋动旋转手杆不仅省力，且螺纹传动更加平稳，能使顶头作用于衬套上的压力保持均匀，衬套压入、拆卸质量高，成品率和工作效率高；一套装置同时实现衬套的手动压入和顶出，有效克服了部分装配环境下衬套拆装困难、拆装质量低下的问题；同时本装置便于操作，有效降低人工劳动强度与生产成本，经济实用。

附图说明

图1是本发明的较佳实施例的结构示意图。

图2是本发明的较佳实施例中的衬套压入示意图。

图3是本发明的较佳实施例中的衬套顶出示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

参见图1～图3的一种用于手动安装衬套的压装装置，包括底座1、螺纹杆2、顶头3、旋转手杆4、零件5、U形槽6、圆柱形凸台7、引导螺纹通孔8、衬套9及安装孔10，其中，底座1为U形结构， U形结构的左端上部设置有用于与零件5端面贴合的U形槽6，U形结构的右端上部外侧设置有圆柱形凸台7，并在圆柱形凸台7中间设置有贯通圆柱形凸台7与U形结构右端的引导螺纹通孔8，螺纹杆2为全螺纹设计，穿过底座1的引导螺纹孔8，其一端与用于顶在衬套9上的顶头3连接，另一端与旋转手杆4连接，衬套9套入顶头3小端，衬套9与顶头3小端间隙配合，顶头3大端直径大于衬套9直径，顶头3大端内径小于衬套9外径；同时底座1的引导螺纹孔8与螺纹杆2、顶头3处于同一轴线。

如图2所示，首先将螺纹杆2一端插入旋转手杆4的安装孔10内并予以固定，在将螺纹杆2另一端通过引导螺纹通孔8伸入U形结构内，而后将衬套9与顶头3小端间隙配合后，在将顶头3嵌套在螺纹杆2上，待零件5与U形槽6贴合后，旋动旋转手杆4，通过螺纹杆2引导，使衬套9顶在零件5的光孔上，继续旋动旋转手杆4，顶头3沿直线方向将衬套9带入需要压装的零件5光孔中，即完成衬套9压入；