[发明专利]一种物料破碎分选装置

说明书

技术领域

本发明涉一种物料破碎分选装置。

背景技术

制砖原料在粉碎后需要挑选一定粒径的原料进行搅拌制坯，粒径过大或者过小的均会影响成砖质量。

现有的分选装置选哟经过两至三重筛选才能满足要求，在时间上耗时较长，在设备上，设备结构复杂，成本高。

发明内容

本发明目的在于：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种结构简单，节约时间的砖厂原料破碎分选装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：砖厂原料破碎分选装置，包括：

筛板；

围板：分别设于所述筛板的两侧及尾端；

弹性支撑腿：设于所述筛板底部四角；

震动泵：设于所述筛板一侧；

分选板：有若干块，沿所述筛板的头尾方向均匀的设置在所述筛板上表面且头尾端与所述筛板的头尾端齐平，其所在平面与筛板所在平面垂直，所述相邻分选板的间距等于所述分选板的高度；

分离板：固定于所述分选板的上端，其尾端位于所述分选板中部，其头端与所述分选板头端齐平或超出所述分选板头端。

进一步的，还包括：进料斗，所述进料斗设于所述筛板尾端上方；

进一步的，还包括：集尘罩，所述集尘罩位于所述筛板上方；

进一步的，还包括：集料斗，所述集料斗设于所述筛板下方；

进一步的，还包括：导流板，所述导流板设于所述分离板的尾端，且朝下方倾斜。

进一步的，还包括：出料唇板，所述出料唇板设于所述筛板及分离板的头端且朝下倾斜，其宽度与所述筛板及分离板的宽度相等。

本发明的有益效果是：

粒径小于等于粒径要求的颗粒进入分选板之间的空隙，粒径过大的无法进入，最终运动到分离板上方，然后从上方的出料唇板出料，粒径过小的则从筛板的筛孔漏下，由集料斗收集，符合粒径要求的颗粒则从下方的出料唇板出料，一次筛选即可分选出符合要求的颗粒，省时省力，同时装置结构简单，造价成本低，适于大范围推广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是分选结构立体结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1和图2所示，一种物料破碎分选装置，包括：筛板1；围板2：分别设于所述筛板1的两侧及尾端；弹性支撑腿3：设于所述筛板1底部四角；震动泵4：设于所述筛板1一侧；分选板5：有若干块，沿所述筛板1的头尾方向均匀的设置在所述筛板1上表面且头尾端与所述筛板1的头尾端齐平，其所在平面与筛板1所在平面垂直，所述相邻分选板5的间距等于所述分选板5的高度；分离板6：固定于所述分选板5的上端，其尾端位于所述分选板5中部，其头端与所述分选板5头端齐平或超出所述分选板5头端。还包括：进料斗7，所述进料斗7设于所述筛板1尾端上方；还包括：集尘罩8，所述集尘罩8位于所述筛板1上方；还包括：集料斗9，所述集料斗9设于所述筛板1下方；还包括：导流板10，所述导流板10设于所述分离板6的尾端，且朝下方倾斜。还包括：出料唇板11，所述出料唇板11设于所述筛板1及分离板6的头端且朝下倾斜，其宽度与所述筛板1及分离板6的宽度相等。

原料从破碎机除了后进入进料斗7，进入分选机构，震动泵4启动，分选机构进行分选作业，粒径小于等于粒径要求的颗粒进入分选板5之间的空隙并向前运动，粒径过大的无法进入分选板5之间的空隙，只能在分选板5上方向前运动，最终经过导流板10的导向运动到分离板6上方，然后从分离板6端部的出料唇板11出料，粒径过小的则从筛板1的筛孔漏下，由集料斗9收集，符合粒径要求的颗粒则一直在分选板5的空隙之间朝前运动，最终从筛板1端部的的出料唇板11出料，一次筛选即可分选出符合要求的颗粒，同时集尘罩8可以收集分选过程中产生的粉尘，避免污染空气。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。