[发明专利]打磨治具

说明书

本发明涉及一种打磨治具，包括：机架；装夹块，用于装夹工件；转向齿轮机构，相对机架以预设路径可移动地安装于机架，转向齿轮机构包括形成有齿轮组的主动齿轮及从动齿轮，装夹块固定于从动齿轮的齿轮轴，以由从动齿轮的齿轮轴转动带动工件转动；高度补偿机构，安装于机架，并与主动齿轮及从动齿轮的齿轮轴连接，以带动转向齿轮机构相对机架以预设路径可移动，从而补偿由于工件转动时在竖直方向上产生的位移，进而使工件的打磨面与打磨头保持配合；驱动机构，分别与转向齿轮机构及高度补偿机构传动连接，以驱动转向齿轮机构，同时驱动高度补偿机构。上述打磨治具，打磨加工过程平稳，避免打塌及起棱线，工件只需一次装夹，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及表面打磨抛光设备技术领域，特别是涉及一种打磨治具。

背景技术

随着人们对于产品的外光要求越来越高，越来越多的产品设计为复杂曲面，以提高产品的设计感及美观性，尤其是智能手机的外壳零件。

然而，传统的具有复杂曲面工件的外表面打磨工艺中，首先用不同的打磨头分别对工件的各个外表面进行多角度的打磨加工，然后再打磨相邻两外表面之间的过渡面。因此，容易出现打塌、起棱线的缺陷，并且工序较多、生产效率低下。

发明内容

基于此，有必要针对传统打磨工艺中容易出现打塌、起棱线的缺陷，并且工序较多、生产效率低下的技术问题，提供一种避免出现打塌、起棱线的缺陷，并且生产效率较高的打磨治具。

打磨治具，包括：

机架；

装夹块，用于装夹工件；

转向齿轮机构，相对所述机架以预设路径可移动地安装于所述机架，所述转向齿轮机构包括形成有齿轮组的主动齿轮及从动齿轮，所述装夹块固定于所述从动齿轮的齿轮轴，以由所述从动齿轮的齿轮轴转动带动所述工件转动；

高度补偿机构，安装于所述机架，并与所述主动齿轮的齿轮轴及所述从动齿轮的齿轮轴连接，以带动所述转向齿轮机构相对所述机架以预设路径可移动，从而补偿由于所述工件转动时在所述竖直方向上产生的位移，进而使所述工件的打磨面与打磨头保持配合；

驱动机构，分别与所述转向齿轮机构及所述高度补偿机构传动连接，以驱动所述转向齿轮机构而带动所述工件转动，同时驱动所述高度补偿机构。

上述打磨治具，待打磨的工件装夹于装夹块，打磨头位于工件的上方，并与工件配合，以由打磨头对工件表面进行打磨加工。转向齿轮机构带动工件转动，使得打磨头能够对工件的不同打磨面进行打磨加工。高度补偿机构带动工件相对机架沿预设路径移动，从而补偿由于工件转动时在竖直方向上产生的位移，进而使工件的打磨面与打磨头始终保持配合，使得打磨头对工件各个打磨面进行顺序打磨加工。

如此，打磨加工开始前，装夹块装夹工件处于初始位置，工件一侧面正对位于工件上方的打磨头，并与打磨头配合。当工件由初始状态旋转180°的过程中，打磨头依次对工件的侧面、过渡面、底板、另一过渡面及另一侧面进行了一次顺序打磨加工。整个顺序打磨加工过程仅使用同一个打磨头，打磨加工过程平稳，避免出现打塌及起棱线的缺陷，并且整个顺序打磨过程在一个工序中完成，工件只需一次装夹，提高了生产效率。

在一个实施例中，所述机架一侧设置有相对设置的第一安装部，每一所述第一安装部分别设有一对轨道，所述轨道呈波浪形地沿垂直于所述竖直方向延伸，所述主动齿轮的齿轮轴与所述从动齿轮的齿轮轴分别可移动地连接于两相对设置的所述第一安装部上对应的所述轨道，以使所述转向齿轮机构相对所述机架以预设路径可移动。

在一个实施例中，所述高度补偿机构还包括推动块，所述推动块分别连接于所述主动齿轮的齿轮轴及所述从动齿轮的齿轮轴伸出所述第一安装部的端部，所述驱动机构连接于所述推动块，以推动所述推动块沿所述轨道移动。