[发明专利]一种赤泥的生物脱碱方法

权利要求书

1.一种赤泥的生物脱碱方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）在发酵罐中进行培养基的灭菌及黑曲霉的发酵产酸，具体为：

将黑曲霉孢子接种于PDA平板，生长成熟的孢子采用灭菌的生理盐溶液洗脱，制成孢子悬液；

将培养基加入发酵罐中进行灭菌处理，灭菌完毕，待罐体冷却，设置发酵罐发酵参数；将黑曲霉孢子悬液接种于发酵罐中，接种量按照体积为培养基总体积的1～5‰，发酵产酸进程于黑曲霉接种完毕后开始，当发酵罐中发酵液的pH低于2.2时，发酵产酸进程结束，关闭发酵罐；

（2）在菌液分离罐中进行菌丝球与发酵液的分离，具体为：

将由发酵罐产生的含有菌丝球的黑曲霉发酵液输送入菌液分离罐，发酵液在菌液分离罐中静置120～180min，菌液分层后，下层为菌丝球，上层为赤泥脱碱用的含有大量有机酸的发酵上清液，将该发酵上清液迅速排入混凝沉淀罐，当发酵上清液排出进程结束后，从菌液分离罐底部排出菌丝球；

当菌液分离罐运行时间长造成底部滤网堵塞、发酵液通过效率降低时，通过反冲洗管用清水对滤网进行反冲洗，恢复其通水性能，反冲洗后的废水与滤网上冲洗掉的菌丝一起从菌丝球排出管排出系统；

（3）在混凝沉淀罐中进一步去除发酵液中的微小菌丝体及悬浮物，具体为：

发酵上清液排进混凝沉淀罐后，通过混凝沉淀罐上配备的加药装置加入混凝剂，开启搅拌装置，将混凝剂与发酵液迅速混合，混凝反应时间为20～40min；混凝反应结束后，关闭搅拌装置，进入沉淀过程，静置30～60min后，沉淀过程结束，将上清液送入脱碱罐，混凝沉淀罐底部的沉渣排入板框压滤机进一步脱水处理，所述的混凝剂为聚丙烯酰胺溶液，溶剂为水，聚丙烯酰胺的质量浓度为3～5%，混凝剂按照体积的投加量为混凝沉淀罐中发酵液总体积的0.05～0.1%；

（4）在脱碱罐中使赤泥与酸性发酵液发生酸碱中和反应及固液分离，具体为：

发酵液进入脱碱罐中之后，将赤泥浆液加入脱碱罐中，赤泥浆液的投加量为使酸碱中和反应结束时脱碱液的pH值为6.5～7.5；开启搅拌装置，将赤泥浆液与发酵液混合均匀，酸碱中和反应进行1～3h；酸碱中和反应结束，关闭搅拌装置，系统进入泥液分离过程，静置90～120min，脱碱罐上部的上清液即为脱碱液，下部即为脱碱后的赤泥；脱碱液从脱碱罐侧壁排出，该脱碱液pH值低于9.0；酸碱中和后的赤泥从脱碱罐底部排出；所述赤泥浆液是将赤泥与水混合均匀，赤泥与水的质量比为1:2～1:5。

2.如权利要求1所述的赤泥的生物脱碱方法，其特征在于发酵液从进入菌液分离罐到最终全部流出菌液分离罐的时间控制在240min内。

3.如权利要求1所述的赤泥的生物脱碱方法，其特征在于所述发酵罐底部与所述菌液分离罐顶部之间连接有第一输送管(20)，发酵罐中的发酵液通过该第一输送管(20)进入所述菌液分离罐；

所述菌液分离罐底部呈锥形，该锥形底部内设有滤网(8)，滤网(8)和菌液分离罐锥形底部的侧面之间为滤液槽(9)，菌液分离罐与滤液槽整体为密封结构，滤液槽(9)底部设有滤液槽发酵液出流管(12)和反冲洗管(11)，滤网(8)底部中心位置为菌丝球排出管(10)，菌丝球从该菌丝球排出管排出；所述菌液分离罐侧壁安装有侧壁发酵液出流管(7)，该侧壁发酵液出流管(7)与第二输送管(21)连接，滤液槽发酵液出流管(12)和第二输送管(21)汇合为一根总发酵液出流管(24)接入所述的混凝沉淀罐，或者，滤液槽发酵液出流管(12)和第二输送管(21)分别接入所述的混凝沉淀罐；

所述加药装置设于所述混凝沉淀罐顶部，该加药装置包括储药罐(14)和第三流量泵(19)，混凝剂储存于储药罐(14)内，由第三流量泵打入混凝沉淀罐，混凝沉淀罐(3)底部设有沉渣出口(22)；

所述混凝沉淀罐侧壁通过第三输送管(25)与所述脱碱罐顶部连接，所述脱碱罐顶部还设有赤泥投加管(15)，其底部设有赤泥排出管(17)，侧壁设有脱碱液排出管(16)；

所述的混凝沉淀罐和脱碱罐内部均装有搅拌装置(13)。

4.如权利要求3所述的赤泥的生物脱碱方法，其特征在于所述菌液分离罐锥形底部的侧面和滤网的侧面与水平面均呈30～60°角；所述滤网的滤孔尺寸为0.075～0.125mm；

所述菌丝球排出管(10)的管径大于2cm。