[发明专利]一种基于3D打印二维码的金属加工件自动识别方法

说明书

本发明公开了一种基于3D打印二维码的金属加工件自动识别方法，该二维码应用金属3D打印机完成，包括以下步骤：制备所述粉末(6)；设计二维码的图案；将所述基板(8)固定在所述工作台面(7)上；将制备好的所述粉末(6)装入到所述落粉斗(5)中；所述设备控制系统(3)控制激光器中红光扫描的路径；关闭所述激光器红光开关(2)，打开所述激光器激光开关(4)，粉层经激光扫描烧结，逐层堆积形成所需的二维码；将3D打印的二维码嵌入到金属加工件中。本发明金属加工件自动识别方法，既避免了直接在加工件上蚀刻二维码存在深度低、不易识别等问题，又避免了加工件在热处理时发生反应而被腐蚀、开裂或者变形，造成二维码不能识别等问题。

技术领域

本发明属于金属加工识别技术领域，更具体地，涉及一种基于3D打印二维码的金属加工件自动识别方法。

背景技术

在现代工业生产中，金属模具、零件及其他加工件批量制造化，需要配套地快速运输或分类库存。然而金属加工件种类繁多，且材料、生产工艺、质量要求等不尽相同。快速进行识别，获得模具或零件具体信息，对模具及零件的快速筛选、分类、调配等具有重要意义。

传统的识别和分类方法是通过人工进行识别和分类，费时费力成本高，二维码(又称QR Code，QR全称Quick Response)技术，是一种储存量大、保密性高、追踪性高、抗损性强、备援性大、成本便宜的识别技术，可将二维码技术用于金属加工件快速运输或分类库存，但存在以下问题，很多金属加工件都会经过热加工处理，若直接采用激光打码的方式在金属产品上蚀刻二维码，将存在二维码深度低，不易识别；与热处理溶液反应被腐蚀，开裂、变形等不足，最终造成二维码无法识别。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供一种基于3D打印二维码的金属加工件自动识别方法，通过镶嵌的形式在零件表面附着二维码，既避免了直接在加工件上蚀刻二维码深度低、不易识别的问题，又避免了加工件在热处理反应时被腐蚀、开裂或者变形，造成二维码不能识别的问题，实现金属制品的快速识别。

为了实现上述目的，本发明提供一种基于D打印二维码的金属加工件自动识别方法，该二维码应用金属D打印机制备，所述金属D打印机包括腔体、设备控制系统和工作台面，所述工作台面设于所述腔体内，所述工作台面上设有基板，所述基板上端设有可移动的落粉斗，所述落粉斗内装有粉末；所述设备控制系统连接有激光器，所述激光器包括激光器红光开关和激光器激光开关，该方法包括以下步骤：

步骤一：制备所述粉末；

步骤二：设计二维码图案，并转换成与所述控制设备系统匹配的格式；

步骤三：将所述基板固定在所述工作台面上，并调整所述工作台面的高度；

步骤四：将制备好的所述粉末装入到所述落粉斗中；

步骤五：所述设备控制系统控制激光器中红光扫描的路径，用红光扫描模拟激光扫描路径；

步骤六：关闭所述激光器红光开关，打开所述激光器激光开关，对所述基板进行预热，预热结束后将所述落粉斗从所述工作台面的一端水平移动到另一端，在所述工作台面上铺上所述粉末，所述基板上形成粉层，铺粉完毕后，打开所述激光器激光开关对粉层进行扫描，粉层经激光扫描烧结，逐层堆积形成所需的二维码；

步骤七：将所述二维码嵌入金属加工件中，实现所述金属加工件的自动识别。

作为本发明进一步优选，所述粉末为钛合金粉末、镍基合金粉末、钴铬合金粉末、铝合金粉末、不锈钢粉末、高强钢粉末、工模具钢粉末、铁镍合金粉末、非晶合金粉末或其他金属粉末。

作为本发明进一步优选，所述粉末采用水雾法、气雾法或电极感应雾化法制备。

作为本发明进一步优选，所述步骤四中，使用真空泵将腔体抽成真空状态，再向腔体中通入惰性气体对腔体进行气氛保护，防止所述金属粉末发生氧化。