[发明专利]一种送线装置

说明书

本发明公开了一种送线装置，转盘、多个夹线机构、送线机构及与所述夹线机构个数相等的管材通道，其中，各所述夹线机构沿所述转盘的圆周分布，各所述夹线机构在随所述转盘转动过程中能够依次正对所述送线机构；各所述管材通道设置在所述转盘上并分别与各所述夹线机构一一对应，且各所述管材通道的一端分别正对各所述夹线机构、另一端远离所述转盘表面并逐渐向所述转盘的轴心线靠拢；所述送线机构位于所述转盘侧边，用于输送线束、使所述线束穿过与之正对的所述夹线机构并推入相应的所述管材通道中、切断线束，且对应的所述夹线机构在所述送线机构切断线束时夹紧所述线束。

技术领域

本发明涉及同轴线加工技术领域，尤其涉及一种送线装置。

背景技术

在对同轴线自动加工过程中，目前自动加工的过程是：送线机构将同轴线送至其后面剥线工位、剥线工位后面的沾锡工位对同轴线进行沾锡、沾锡工位后面的端子铆压工位对同轴线进行铆压。可见，目前的加工方式只能依直线式的流水方式依次进行，在其中一个工位工作时，其他工位处于等待状态，各工位上不能同时加工，大大影响了同轴线的加工效率，同时，直线式的流水加工线占用空间较大。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种送线装置，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容

本发明的目的在于提出一种送线装置，能够输送、切断同轴线，将同轴线向远离地面的方向推送，并使切断后的同轴线沿圆周分布，大大节省了空间，能够方便各同轴线的加工工位同时工作，以提高加工效率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种送线装置，包括转盘、多个夹线机构、送线机构及与所述夹线机构个数相等的管材通道，其中，

各所述夹线机构沿所述转盘的圆周分布，各所述夹线机构在随所述转盘转动过程中能够依次正对所述送线机构；

各所述管材通道设置在所述转盘上并分别与各所述夹线机构一一对应，且各所述管材通道的一端分别正对各所述夹线机构、另一端远离所述转盘表面并逐渐向所述转盘的轴心线靠拢；

所述送线机构位于所述转盘侧边，用于输送线束、使所述线束穿过与之正对的所述夹线机构并推入相应的所述管材通道中、切断线束，且对应的所述夹线机构在所述送线机构切断线束时夹紧所述线束。

进一步的，送线机构包括底座、输线组件及切线组件，所述底座上设有安装所述输线组件及所述切线组件的立板，其中，

所述输线组件包括设置在所述立板上的进线口、与所述进线口同轴的两个过线管、位于两个所述过线管之间的两组相对的皮带轮组，驱动所述皮带轮组转动的电机，其中一个所述过线管靠近所述进线口、另一个所述过线管靠近所述切线组件处；

所述切线组件包括上下相对的上刀片和下刀片、驱动所述上刀片和所述下刀片开合的第一夹爪气缸，所述上刀片与所述下刀片闭合后的孔的中心线与所述过线管的中心线重合。

进一步的，所述立板上还设有位于所述切线组件前端的夹线组件，所述夹线组件包括左右相对的左夹线板和右夹线板、驱动所述左夹线板和所述右夹线板开合的第二夹爪气缸，所述左夹线板和所述右夹线板闭合后的孔的中心线与所述上刀片与所述下刀片闭合后的孔的中心线重合。

进一步的，所述底座上设有驱动所述立板相对所述转盘往复移动的直线模组。

进一步的，所述夹线机构包括底板、线缆支撑块、两个第一气缸、两个夹板，其中，

所述底板安装在所述转盘边缘上；

所述线缆支撑块安装在所述底板上；

两个所述第一气缸相对设置在所述底板上且分别位于所述线缆支撑块两侧，用于驱动两个所述夹板相互靠拢或相互分离；