[发明专利]一种基于颗粒冷凝的煤粉锅炉沾污结渣防控方法

权利要求书

1.一种基于颗粒冷凝的煤粉锅炉沾污结渣防控方法，其特征在于所述方法包括如下步骤：

1)将富含硅元素和铝元素中的一种或两种的物料颗粒储存在颗粒仓(2)中，利用风机(1)引入的空气携带物料颗粒进入输送管道；所述物料颗粒的粒径为5～200μm；物料颗粒温度控制在室温～600℃范围内；

2)通过输送管道将所述物料颗粒输送到锅炉炉膛内，并在锅炉炉膛上部烟气温度为900～1200℃的区域内通过喷嘴(6)喷入炉膛；

所述喷嘴设置在炉膛上部折焰角处或沾污结渣严重的对流受热面(7)前，且喷嘴的喷射方向与烟气流向一致；所述喷嘴(6)的个数按照喷嘴处炉膛截面积进行计算，每3m²炉膛截面积需设置至少1个喷嘴，在炉膛同一位置多个喷嘴需均匀布置；在喷嘴设置过程中，喷嘴与对流受热面距离50cm。

2.根据权利要求1所述的一种基于颗粒冷凝的煤粉锅炉沾污结渣防控方法，其特征在于，储存在颗粒仓(2)中的物料颗粒通过螺旋给料机(3)控制颗粒质量流量，再利用风机引入的空气携带螺旋给料机(3)给入的颗粒进入输送管道。

3.根据权利要求1或2所述的一种基于颗粒冷凝的煤粉锅炉沾污结渣防控方法，其特征在于:所述风机(1)的空气来源于布置在锅炉尾部烟道的空气预热器。

4.根据权利要求1所述的一种基于颗粒冷凝的煤粉锅炉沾污结渣防控方法，其特征在于:所述物料颗粒取自锅炉除尘器收集的飞灰或锅炉底渣。

5.根据权利要求4所述的一种基于颗粒冷凝的煤粉锅炉沾污结渣防控方法，其特征在于:来自锅炉除尘器收集的飞灰或锅炉底渣，首先进入物料仓(10)，经破碎机(8)破碎后通过分离器(9)进行粗细粉分离，粒径大于200μm的粗颗粒返回破碎机(8)，细颗粒通过分离器(9)进入颗粒仓(2)；风机(1)引入的空气分为两路，一路作为冷却气体通过第一流量阀(4a)进入破碎机(8)，另一路携带螺旋给料机(3)给入的颗粒进入输送管道，通过第二流量阀(4b)控制气体流量，携带颗粒的气体通过喷嘴(6)喷入炉膛。