[发明专利]紧固螺栓表面光滑处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种紧固螺栓表面光滑处理工艺，属于紧固件技术领域。

背景技术

紧固螺栓表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。紧固螺栓在使用后，极易生锈，造成拆卸困难，严重的会断裂，造成安全事故。

现有的紧固螺栓表面处理工艺大多采用镀锌解决易生锈问题，但是简单的采用镀锌工艺只能解决暂时的生锈问题，时间一长，锌表层脱落后，紧固螺栓仍生锈。

紧固螺栓的螺纹在初步加工后，螺纹边锋利且脆，在拧入螺母后，极易形成毛刺，造成杜塞。

紧固螺栓的螺纹在初步加工后，螺纹边锋利且脆，在拧入螺母后，容易破坏覆盖在螺纹边的锌表层。

发明内容

本发明提供一种紧固螺栓表面光滑处理工艺，以解决紧固螺栓的易生锈问题，进一步的，提高紧固螺栓的耐腐蚀性。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种紧固螺栓表面光滑处理工艺，包括以下步骤：

(1)喷砂：磨料选择铸铁砂，粒径为0.3mm，采用0.3mm磨料进行喷射，喷射压力为0.92-0.95MPa，喷嘴到紧固螺栓表面均保持100mm的距离，喷射方向与紧固螺栓表面法线的夹角控制在65°；

(2)化学处理：将紧固螺栓放入焦磷酸钾、柠檬酸钠、氟硅酸钠与水混合配制的溶液中浸泡30min；

(3)第一次水洗：用高压水枪罐漂洗紧固螺栓表面5-8次；

(4)预热处理：将经过水洗后的紧固螺栓预热至480℃，保温40min，然后以10℃/min的速度降低至140℃，保温120min；

(5)酸洗处理：将紧固螺栓降温至40℃，然后进行酸洗处理，处理的时间为0.5min，酸洗溶液按重量份计由以下成分制成：HF 12份、HNO311份、H2O 100份；

(6)镀锌：将步骤(7)制得的紧固螺栓在2min内放入镀锌池内，镀液为氰化物电镀液；

(7)第二次水洗：用高压水枪罐漂洗紧固螺栓表面8-10次；

(8)烘干。

进一步的，所述步骤(2)中焦磷酸钾、柠檬酸钠、氟硅酸钠与水按1:1:1:200的质量比例配制成溶液。

本发明所达到的有益效果是：本发明首先将紧固螺栓的脆螺纹边通过喷砂工艺去除，再而对紧固螺栓进行化学处理，去除油腻、表面杂质，再而进行预热处理，使紧固螺栓完成氧化，再而进行酸洗处理，去除紧固螺栓氧化层，如此，是为了进一步去除螺纹边较脆的部位，且使紧固螺栓表面光滑，最后镀锌，镀液为氰化物电镀液，由于(CN)属剧毒，所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制，不断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展，要求使用低氰(微氰)电镀液。采用此工艺电镀后，产品质量好，特别是彩镀，便于厂家定制紧固螺栓颜色，便于在装配过程中的识别，经钝化后色彩保持好，本发明制得的紧固螺栓的不易生锈，且能提高紧固螺栓的耐腐蚀性。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例

一种紧固螺栓表面光滑处理工艺，包括以下步骤：

(1)喷砂：磨料选择铸铁砂，粒径为0.3mm，采用0.3mm磨料进行喷射，喷射压力为0.92-0.95MPa，喷嘴到紧固螺栓表面均保持100mm的距离，喷射方向与紧固螺栓表面法线的夹角控制在65°；

(2)化学处理：将紧固螺栓放入焦磷酸钾、柠檬酸钠、氟硅酸钠与水混合配制的溶液中浸泡30min；

(3)第一次水洗：用高压水枪罐漂洗紧固螺栓表面5-8次；

(4)预热处理：将经过水洗后的紧固螺栓预热至480℃，保温40min，然后以10℃/min的速度降低至140℃，保温120min；

(5)酸洗处理：将紧固螺栓降温至40℃，然后进行酸洗处理，处理的时间为0.5min，酸洗溶液按重量份计由以下成分制成：HF 12份、HNO311份、H2O 100份；

(6)镀锌：将步骤(7)制得的紧固螺栓在2min内放入镀锌池内，镀液为氰化物电镀液；

(7)第二次水洗：用高压水枪罐漂洗紧固螺栓表面8-10次；

(8)烘干。

进一步的，所述步骤(2)中焦磷酸钾、柠檬酸钠、氟硅酸钠与水按1:1:1:200的质量比例配制成溶液。