[发明专利]一种辐射管更换用装置及方法

说明书

本发明提供一种辐射管更换用装置及方法，辐射管更换用装置包括用于和起重机相连接的吊梁、夹持机构、以及能够定位在炉膛上的底座，所述夹持机构包括主体框架、与主体框架相连接的背板、固定于背板的连接件、安装在主体框架中的插拔千斤顶、以及固设在插拔千斤顶中活塞杆的端部的顶板，所述吊梁与主体框架、以及底座与主体框架都为可拆卸连接，所述连接件用于和辐射管可拆卸连接，所述顶板用于和炉膛相配合。本申请在更换辐射管时，通过插拔千斤顶作用于炉膛，可以轻松克服辐射管进出炉膛时产生的较大摩擦力，便于辐射管进出炉膛时的插拔作业，极大地提高了更换辐射管的施工效率和施工安全性。

技术领域

本发明涉及辐射管更换领域，特别是涉及一种辐射管更换用装置及方法。

背景技术

国内各大钢厂都有连退、热镀锌等机组，这些机组的工艺段设有连续退火炉，该炉区可以对炉内的带钢进行热处理，以改善带钢性能，满足产品需求。这些机组的连续退火炉一般为立式结构，为满足保证生产速度且达到工艺的要求，炉内带钢一般有数百米，大部分炉区采用辐射管对该带钢进行加热；如图1所示，安装在炉膛200内的辐射管100沿带钢运行路线均匀布置在带钢两侧，一条生产线往往布置有数百套辐射管100。辐射管通过内部燃烧煤气、天然气等可燃气体将热量传递给炉膛，为保证辐射管与炉膛连接的密封性和强度，辐射管与炉膛配合间隙较小，并采用焊接的方式连接。

由于长期连续运行，辐射管需定期更换，由于辐射管是插入炉膛内的，无法使用厂内行车直接吊装，需要借助专用吊具将吊装。如图2所示，专用吊具主要由辐射管吊具300和行车吊钩400构成，辐射管吊具300的下端用于和辐射管100相连接，辐射管吊具300的上端与行车吊钩400相连接，通过行车可驱动行车吊钩400移动，进而实现对辐射管100的吊装。但是，由于炉区设备众多，辐射管与炉膛配合间隙小，且在高温作用后辐射管往往存在形变，使得辐射管进出炉膛的插拔作业异常困难(一般采用在附近钢结构上挂置链条葫芦强行拉拔辐射管)，从而导致辐射管的插拔作业往往耗时较长，单套辐射管插拔作业需要近3h，大大降低辐射管更换的施工效率。另外，专用吊具一般较长，后部有较大配重，不能直接放置在较小的检修平台上，故整个插拔作业均需使用行车进行吊起，对厂内行车占用非常严重，对于厂房内其它需要使用行车吊装的项目造成很大影响，往往造成人员窝工。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种辐射管更换用装置，便于辐射管进出炉膛时的插拔作业。

为实现上述目的，本发明提供一种辐射管更换用装置，包括用于和起重机相连接的吊梁、夹持机构、以及能够定位在炉膛上的底座，所述夹持机构包括主体框架、与主体框架相连接的背板、固定于背板的连接件、安装在主体框架中的插拔千斤顶、以及固设在插拔千斤顶中活塞杆的端部的顶板，所述吊梁与夹持机构的主体框架、以及底座与夹持机构的主体框架都为可拆卸连接，所述连接件用于和辐射管可拆卸连接，所述顶板用于和炉膛相配合。

进一步地，所述夹持机构还包括分别位于背板两端处的摆动千斤顶和主轴，所述主轴与背板相铰接，所述摆动千斤顶安装在主体框架中，所述主体框架上固设有连接耳部，所述主轴可升降地支承在连接耳部中，所述摆动千斤顶中活塞杆的端部与背板相铰接，所述摆动千斤顶中活塞杆的伸缩方向与主轴的轴向相垂直。

进一步地，所述夹持机构还包括安装在主体框架中的升降千斤顶，所述连接耳部中开设有与主轴相配合的通孔，所述通孔为上下延伸的腰形孔，所述升降千斤顶中活塞杆的端部能够上下伸缩、并与主轴相固定。

进一步地，所述吊梁上安装有配重块，所述配重块能够沿吊梁的长度方向移动，所述配重块和夹持机构沿吊梁的长度方向分别设在吊梁的两端。

优选地，所述吊梁上安装有可转动的驱动丝杆、与驱动丝杆相配合的驱动螺母、以及可转动的手轮，所述手轮与驱动丝杆相连接、用于使驱动丝杆转动，所述驱动丝杆沿吊梁的长度方向延伸，所述驱动螺母与配重块相固定；所述配重块上还安装有与吊梁相配合的第一移动轮。