[发明专利]一种折弯成型机构

说明书

一种折弯成型机构，包括上模和下模，上模上设有首次折弯冲子，下模上设有与所述首次折弯冲子配合使用的首次折弯凸台，所述首次折弯冲子将放置在所述首次折弯凸台上的金属平板边缘进行折弯；所述上模上设有再次折弯冲子，下模上设有与所述再次折弯冲子配合使用的再次折弯凸台，所述再次折弯冲子设有直角形的再次折弯凹槽，所述再次折弯凹槽包括竖直壁和水平壁，水平壁位于竖直壁的上方，所述竖直壁用于裁切金属平板折弯部分的外侧壁，所述水平壁用于向下挤压金属平板向上折弯部分的端部，减小因翻边而形成的圆角，进而，翻边处的应力得到减小。

技术领域

本发明涉及生产加工设备，具体涉及板材的折弯成型机构。

背景技术

一种金属平板，其边缘需被折弯，为避免产生过度的应力，折弯处的角度不宜过大。

发明内容

本发明所解决的技术问题：如何减小金属平板边缘的折弯角度。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种折弯成型机构，包括上模和下模，上模上设有首次折弯冲子，下模上设有与所述首次折弯冲子配合使用的首次折弯凸台，所述首次折弯冲子将放置在所述首次折弯凸台上的金属平板边缘进行折弯；所述上模上设有再次折弯冲子，下模上设有与所述再次折弯冲子配合使用的再次折弯凸台，所述再次折弯冲子设有直角形的再次折弯凹槽，所述再次折弯凹槽包括竖直壁和水平壁，水平壁位于竖直壁的上方，所述竖直壁用于裁切金属平板折弯部分的外侧壁，所述水平壁用于向下挤压金属平板向上折弯部分的端部。

按上述技术方案，上下合模，所述首次折弯冲子对放置在所述首次折弯凸台上的金属平板的边缘进行向下折弯，折弯处的圆角的角度较大。之后，将已折弯的金属平板倒置并放置在所述再次折弯凸台上，金属平板的折弯部分向上，所述再次折弯冲子下行，所述竖直壁裁切掉所述折弯部分的外部一层，使所述折弯部分变薄，之后，所述水平壁由上而下作用于所述折弯部分的顶部，并向下挤压所述折弯部分的顶部，如此，金属平板折弯处的圆角的角度变小。

所述金属平板为方形板，金属平板的一角为圆角，配合使用的所述首次折弯冲子和所述首次折弯凸台同时对金属平板的四侧边缘进行首次折弯；配合使用的所述再次折弯冲子和所述再次折弯凸台同时对金属平板的四侧边缘进行再次加工。本发明所述折弯成型机构对金属平板的整个边缘进行翻边处理。

所述首次折弯冲子和所述再次折弯冲子并列设置在上模上；所述首次折弯冲子对所述金属平板的边缘进行向下折弯九十度；经首次折弯冲子加工的金属平板，反置在所述再次折弯凸台上。按上述设计，上下合模，首次折弯冲子对第一金属平板进行首次折弯，以及再次折弯冲子对已折弯的第二金属平板进行再次加工，能够同时进行，提高加工效率。

所述上模包括上模组合体和上脱板，所述上脱板弹性安装在所述上模组合体上；

所述上脱板上镶嵌有首次折弯下压块，所述首次折弯下压块与所述首次折弯凸台上下对应设置；

所述上脱板上开设首次折弯冲子穿孔，所述首次折弯冲子安装在所述上模组合体上，且向下伸入所述首次折弯冲子穿孔，所述首次折弯冲子中空，所述首次折弯下压块位于所述首次折弯冲子的中空部分中；

所述下模包括下模组合体和下模板，下模板安装在所述下模组合体上；

所述首次折弯凸台镶嵌在所述下模板上，所述首次折弯凸台的周围设有下沉式第一凹槽，所述首次折弯冲子与所述下沉式第一凹槽上下对应设置。

按上述设计，上下合模，随上脱板向下移动的首次折弯下压块抵压在所述金属平板上，所述金属平板平放在所述首次折弯凸台上，金属平板的四侧周边突出首次折弯下压块和首次折弯凸台。之后，上脱板和首次折弯下压块相对所述下模组合体上升，所述首次折弯冲子向下突出所述首次折弯冲子穿孔，对金属平板的四侧周边进行向下折弯，金属平板的折弯部分向下平贴在首次折弯凸台的四侧壁上，所述首次折弯冲子下伸入所述下沉式第一凹槽。