[发明专利]一种感应炉炉下水冷辊装置

说明书

技术领域

本发明涉及感应炉技术领域，具体涉及到了一种感应炉炉下水冷辊装置。

背景技术

感应炉是利用物料的感应电热效应而使物料加热或熔化的电炉。感应炉的主要部件有感应器、炉体、电源、电容和控制系统等。现有的感应炉炉下水冷辊装置结构设计不合理，辊轴长时间在高温的环境下容易产生变形或者损坏，影响其使用寿命。

发明内容

本发明要解决的问题是提供了一种结构设计简单合理，可对辊轴进行有效降温，实现了水的循环利用，实现了资源的持续利用，大大延长了辊轴的使用寿命。

为了解决上述问题，本发明提供了一种感应炉炉下水冷辊装置，包括辊轴、卷筒、压辊座、加强角钢、水冷却循装置、冷却腔槽、螺纹凸起和螺纹凹槽，所述辊轴套设于卷筒内并向两侧延伸，所述辊轴外表面设有螺纹凸起，所述卷筒内设有螺纹凹槽，所述螺纹凸起与螺纹凹槽呈旋转分离式连接，所述辊轴两侧套设有压辊座，所述压辊座下装设有加强角钢并通过焊合连接，所述辊轴装设有冷却腔槽，所述冷却腔槽两端分别与进水管道和出水管道相连接，所述进水管道和出水管道与水冷却循装置相连接形成一个循环。

作为本发明的进一步改进，所述辊轴设于卷筒外端对称套设有圆螺母，所述圆螺母一侧装设有顶套，所述顶套上设有连盖，所述连盖一侧设有六角螺栓，所述连盖与六角螺栓间设有平垫圈，所述六角螺栓上套设有弹簧垫圈，所述六角螺栓贯穿于连盖并与卷筒相连接。

作为本发明的进一步改进，所述卷筒内设有调心滚子轴承。

作为本发明的进一步改进，所述辊轴、卷筒、压辊座、加强角钢由合金钢铸造为一体成型结构。

采用上述结构，其有益效果在于：

本发明结构设计简单合理，辊轴套设于卷筒内并向两侧延伸，辊轴外表面设有螺纹凸起，卷筒内设有螺纹凹槽，螺纹凸起与螺纹凹槽呈旋转分离式连接，使得螺纹凸起与螺纹凹槽连接牢固，便于辊轴与卷筒安装拆卸；辊轴两侧套设有压辊座，压辊座可对辊轴起到保护的作用，压辊座下装设有加强角钢并通过焊合连接，加强角钢可对结构起到支撑的作用，辊轴装设有冷却腔槽，冷却腔槽两端分别与进水管道和出水管道相连接，进水管道和出水管道与水冷却循装置相连接形成一个循环，水冷却循装置可对辊轴快速降温，实现了水的循环利用，实现了资源的持续利用，大大延长了辊轴的使用寿命。

附图说明

图1 为本发明感应炉炉下水冷辊装置的结构示意图。

图中：1-辊轴，2-圆螺母，3-六角螺栓，4-平垫圈，5-弹簧垫圈，6-连盖，7-顶套，8-卷筒，9-调心滚子轴承，10-压辊座，11-加强角钢，12-进水管道，13-出水管道，14-水冷却循装置，15-冷却腔槽，16-螺纹凸起，17-螺纹凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的解释说明。

如图1所示，一种感应炉炉下水冷辊装置，包括辊轴1、卷筒8、压辊座10、加强角钢11、水冷却循装置14、冷却腔槽15、螺纹凸起16和螺纹凹槽17，所述辊轴1套设于卷筒8内并向两侧延伸，所述辊轴1外表面设有螺纹凸起16，所述卷筒8内设有螺纹凹槽17，所述螺纹凸起16与螺纹凹槽17呈旋转分离式连接，所述辊轴1两侧套设有压辊座14，所述压辊座14下装设有加强角钢15并通过焊合连接，所述辊轴1装设有冷却腔槽15，所述冷却腔槽15两端分别与进水管道12和出水管道13相连接，所述进水管道12和出水管道13与水冷却循装置14相连接形成一个循环。

辊轴1设于卷筒8外端对称套设有圆螺母2，所述圆螺母2一侧装设有顶套7，所述顶套7上设有连盖6，所述连盖6一侧设有六角螺栓3，所述连盖6与六角螺栓3间设有平垫圈4，所述六角螺栓3上套设有弹簧垫圈5，所述六角螺栓3贯穿于连盖6并与卷筒8相连接。

卷筒8内设有调心滚子轴承9，所述辊轴1、卷筒8、压辊座10、加强角钢11由合金钢铸造为一体成型结构。

上述内容为本发明的示例及说明，但不意味着本发明可取得的优点受此限制，凡是本发明实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的中一个或多个均在本申请的保护范围内。