[发明专利]一种钢管加工用表面去油装置

说明书

技术领域

本发明涉及钢管加工技术领域，尤其涉及一种钢管加工用表面去油装置。

背景技术

无缝钢管的生产从原料管开始需要经过检验、热扩、酸洗、润滑、冷拔、热处理、矫直、检验等步骤的处理。成品钢管其表面的油污等杂质很难清除，影响后续的使用加工，进而影响客户使用。针对这一问题，以往采取的处理方式是使用除油剂进行清理，费工费力，而且清除效果不理想，钢管的生产加热会产生烟气，对后续的工艺造成影响，为此我们提出了一种钢管加工用表面去油装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管加工用表面去油装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种钢管加工用表面去油装置，包括底板，所述底板的上方设有框体，所述框体的四角均设有两个安装板，所述安装板之间活动设有第二齿轮，所述第二齿轮之间设有圆环，所述圆环的外侧固定套设有齿环，所述齿环与每个第二齿轮啮合，所述安装板之间框体的内壁上设有限位板，所述限位板的一端位于圆环的一侧，所述圆环的内壁上等距设有多个刮油件，所述框体的上方设有电机，所述电机的输出轴上设有第一齿轮，并且第一齿轮的一侧贯穿框体与齿环啮合，所述框体的两侧底板的上方对称设有固定板，所述固定板之间活动连接有多个滚轴。

优选的，所述固定板的一侧底板的上方设有导轨，所述导轨的上方通过滑块连接有框架，并且框架位于滚轴的上方，所述框架靠近框体的一侧设有夹持件。

优选的，所述滚轴的中间处设有凹槽，并且凹槽呈弧形。

优选的，所述圆环的一侧限位板上设有通孔，所述通孔内活动设有滚珠，所述滚珠的一侧与圆环的侧面接触。

优选的，所述底板的底部等距设有多个支脚，并且支脚的底部设有防滑纹。

本发明提出的一种钢管加工用表面去油装置，有益效果在于：本发明中，通过电机从而使得第一齿轮进行转动，通过第一齿轮从而使得齿环带动圆环进行转动，通过圆环的转动使得刮油件对钢管的表面进行处理，通过滚轴从而将方便钢管进行移动，使得钢管的一端进入圆环内，此装置不仅操作方便，而且省时省力，提高了工作效率，降低了员工的劳动强度。

附图说明

图1为本发明提出的一种钢管加工用表面去油装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种钢管加工用表面去油装置的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种钢管加工用表面去油装置的滚珠和通孔的结构示意图。

图中：第一齿轮1、框体2、第二齿轮3、安装板4、底板5、支脚6、齿环7、圆环8、刮油件9、限位板10、固定板11、导轨12、框架13、夹持件14、滚轴15、凹槽16、电机17、滚珠18、通孔19。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种钢管加工用表面去油装置，包括底板5，底板5的上方设有框体2，框体2的四角均设有两个安装板4，安装板4之间活动设有第二齿轮3，第二齿轮3之间设有圆环8，圆环8的外侧固定套设有齿环7，齿环7与每个第二齿轮3啮合，安装板4之间框体2的内壁上设有限位板10，限位板10的一端位于圆环8的一侧，圆环8的一侧限位板10上设有通孔19，通孔19内活动设有滚珠18，滚珠18的一侧与圆环8的侧面接触，底板5的底部等距设有多个支脚6，并且支脚6的底部设有防滑纹，通过底板5从而设置框体2，通过框体2从而设置安装板4，通过安装板4设置第二齿轮3，通过第二齿轮3从而对齿环7进行限位，从而防止圆环8进行移动，通过限位板10的一端位于圆环8的一侧从而防止圆环8掉落，通过通孔19从而安装滚珠18，通过滚珠18从而减小限位板10与圆环8之间的摩擦。