[发明专利]一种新型承压辐射管固定装置

说明书

技术领域

本发明属于热解技术领域，涉及辐射管的固定，具体涉及一种新型承压辐射管固定装置。

背景技术

目前大多数辐射管在热解炉内的固定方式如图1和2所示，在炉顶以及炉体耐材衬板开孔，利用焊接结构及螺纹连接将吊架固定于炉顶，继而将辐射管末端架于吊架底部，存在以下缺点：1、吊架在高温运行下产生膨胀，使得吊架末端位置发生偏移，从而影响到辐射加热管的固定及炉体的稳固，使炉内可承受的工作压力范围有限，影响运行效果；2、吊架的安装需要在炉顶的钢板以及炉体耐材开孔，若焊口开裂，易造成还原气氛的泄露，影响炉子的气密性，产生安全隐患；3、吊架采用耐热钢材料，直径范围10-30mm，因而强度有限。因此，对于辐射管的固定方式还有待于进一步改进。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提出了一种新型承压辐射管固定装置，该装置减轻甚至避免了高温热变形对辐射管固定影响的情况；并且不采用炉顶打孔的方式，加强了炉子的气密性，避免了还原气氛的泄露；同时辐射管端部的耐热钢钢管与主体通过销轴连接，保持辐射管的水平安置，提升了炉内压力的运行范围，使炉体结构稳定性加强。

为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案为：

本发明提出了一种新型承压辐射管固定装置，设置于热解炉内，所述固定装置包括：主体、销轴和多个固定支架，其中，所述主体的一端设有缓冲结构，用于缓冲并释放热膨胀带来的应力；所述主体的另一端上部设有开槽，便于辐射管的端部搭接在所述主体的内腔；所述主体的中部和所述辐射管的端部设有相匹配的通孔，所述销轴穿过所述通孔，将所述主体与所述辐射管的端部连接；所述多个固定支架的一端与所述主体倾斜相连形成支撑爪状，另一端与炉墙相连，用于增强所述主体与炉墙的固定强度。

进一步的，所述主体的一端与所述炉墙焊接相连。

进一步的，所述固定支架的个数为两个，其一端通过加强筋与所述主体倾斜相连，用于加强所述固定支架的强度，另一端的端面与所述主体的一端的端面处于同一平面。

进一步的，所述辐射管的端部设有耐热钢钢管，所述耐热钢钢管为圆钢或方钢。

进一步的，所述耐热钢钢管搭接在所述主体的内腔。

进一步的，所述主体为类圆形管，在所述主体的内腔中设有支撑圆管，且所述支撑圆管的外管壁紧贴所述主体的内管壁，用于支撑所述主体。

进一步的，所述缓冲结构为圆弧槽。

进一步的，所述圆弧槽的圆弧半径为15-40mm，槽深为10-30mm。

进一步的，所述辐射管的端部采用气密性焊接有所述耐热钢钢管。

进一步的，所述销轴的一端通过垫片与所述通孔相连。

本发明的有益效果至少包括：

1）本发明减轻了高温热变形对辐射管固定影响的情况，辐射管端部耐热钢钢管与主体通过销轴连接，保持辐射管的水平安置，从而改善了辐射管运行效果；

2）本发明避免了安装过程在炉顶开孔，从而加强炉子的气密性，避免了还原气氛的泄露，使炉子更高效运行；

3）本发明采用耐高温铸件作为主体，提升强度，具有更好的适变性；

4）通过销轴连接，当炉内压力提升后两侧炉壁受到辐射管和固定装置的主体连接产生的拉伸作用，使炉体结构稳定性加强，提升了炉内压力的运行范围。

附图说明

图1为现有技术辐射管的固定安装示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为本发明固定装置主视图。

图4为图3的A-A向剖视图。

图5为本发明固定装置的俯视图。

图6为本发明固定装置的安装示意图。

图7为图6的B-B向剖视图。

其中，辐射管1、炉顶2、吊架3、主体4、支撑圆管5、开槽6、固定支架7、加强筋8、圆弧槽9、通孔10、炉墙的钢板11、炉衬12、耐热钢钢管13、销轴14、垫片15。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。