[发明专利]油烟处理系统及采用该油烟处理系统的榨油系统

说明书

技术领域

本发明涉及食用油压榨加工设备，特别涉及油烟处理系统及采用该油烟处理系统的榨油系统。

背景技术

食用油工厂化生产过程中，常需要预先对含油植物进行炒制，再进行压榨或化学处理分离其中的含油成分，对含油植物进行加热炒制的过程中，会产生一定的油烟，油烟中的油脂分子随气流飞散到空气中，不仅污染环境还会对人体造成一定的影响。

但是，目前并没有专用于对食用油工厂化生产过程中的油烟进行处理的设备或系统，炒制含油原料的过程中产生的含油烟雾以及出现的一些细小的植物碎渣粉尘，均随烟囱直接排放到了空气中，排出的含油烟雾和植物碎渣粉尘一方面污染空气环境，另一方案经过长时间的户外沉降后，对食用油工厂化生产现场附近的土地环境造成较大的影响，造成土地资源破坏，使得食用油工厂化生产对环境和人体均造成较大的危害。

综上所述，目前亟需要一种技术方案，解决目前没有专用于对食用油工厂化生产过程中的油烟进行处理的设备或系统，排放到空气中的含油烟雾和含油粉尘对环境和人体造成较大的危害的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于：针对目前没有专用于对食用油工厂化生产过程中的油烟进行处理的设备或系统，排放到空气中的含油烟雾和含油粉尘对环境和人体造成较大的危害的技术问题，提供了一种油烟处理系统及采用该油烟处理系统的榨油系统。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

油烟处理系统，包括依次通过管道连接的集尘装置、沉降装置和吸附装置，所述集尘装置用于收集油烟，所述沉降装置用于沉降分离油烟中的粉尘，所述吸附装置用于吸附油烟中的油脂，所述集尘装置与用于炒制原料的加热炉连接，使所述管道内形成流动的气流。

本发明的油烟处理系统，通过依次连通的集尘装置、沉降装置和吸附装置，使得炒制原料的加热炉中产生的油烟受热沿管道流动，利用烟囱效应原理，在炒制过程中产生的油烟受热进入集尘装置内，随管道依次经过降尘处理、吸附处理后才排出，减少了排放到空气中的油烟中的有害物质，避免排放的油烟烟雾污染环境，由于油烟依次经过了至少两次处理，使得排放的气流中不仅油脂成分较少，且粉尘含量较少，最大程度的减少排放到空气中的气流对环境和人体的伤害。

作为优选，还包括抽风机构，所述抽风机构的进风口与吸附装置连通，所述抽风机构抽取管道内空气，加速管道内气流流动。设置抽风机构，使连接各装置的管道内实时存在一定的气流流动，在集尘装置收集油烟的开口处形成一定的负压，加速油烟进入集尘装置，随管道流动，一方面由于加热炉内存在一定的负压，使得空气氧含量较高，加快加热炉内对原料的炒制，另一方面加速气流中油烟的流动速度，提高油烟处理系统的处理效率，减少处理时间。

作为优选，所述抽风机构的出风口还连接有脱硫装置，所述脱硫装置用于收集抽风机构从管道内抽取的气体。设置工业用脱硫装置对经过集尘装置、沉降装置和吸附装置的气流进行处理，进一步减少排放到空气中的气流中的有害物质，减少环境污染和对人体的伤害。

作为优选，还包括沉降池，所述沉降池与脱硫装置连通，所述沉降池内注有处理液，所述处理液与所述沉降池内的沉积物之间发生化学反应或物理反应，实现对所述沉积物的无害化处理。设置沉降池，可根据实际情况，在沉降池中加入无害化处理沉降物的化学药剂，例如可中和沉降物中酸性物质的碱性化学药剂，使从脱硫塔输出的气流中的酸性沉积物在沉降池中得到中和处理，最大程度的减少排放到空气中的气流中的有害物质。

作为优选，所述脱硫装置为喷淋空塔式脱硫塔，所述处理液通过喷淋管道在脱硫装置和沉降池之间循环流动。采用工业常用的喷淋空塔式脱硫塔，利用喷淋管道将沉降池内的处理液在脱硫装置和沉降池之间循环流动，减少处理液用量，节约资源，且加注了药剂的处理液可在脱硫装置中对气流中有害物质进行中和处理，可进一步的减少排放到空气中的有害物质。

作为优选，所述沉降装置包括沉降筒，所述沉降筒呈上大下小的锥形，在所述沉降筒的底端设置有粉尘收集口，所述粉尘收集口上可拆卸的设置有封盖。采用上大下小的锥形沉降筒作为沉降装置，使得气流在沉降筒内流动，粉尘被沉降在沉降筒的底部，定期开启封盖进行清理即可。