[发明专利]一种杀菌降农残低温等离子体发生器

说明书

本发明涉及一种杀菌降农残低温等离子体发生装置，包括四个部分，内管电极、同心外管电极、放电腔体处理装置、高压电源，所述内管电极由内电极引线4、内电极筒5、内电极玻璃管6组成；所述同心外管电极由2‑10层内镶电极的同心玻璃筒组成，第一层外管电极由外电极引线8、外电极筒9、外电极玻璃筒10组成，其余层相同；所述放电腔体处理装置由上盖板1、进液口2、进气口3、分液环7组成。本发明可使需处理液体直接通过低温等离子体放电装置，杀菌和降低农残，具有放电区域大、工作稳定、高效、寿命长等优点。

技术领域

本发明涉及一种杀菌降农残低温等离子体发生器。

背景技术

等离子体是区别于液体，气体，固体以外的第四种物质形态，呈电中性，由电子，离子和未电离的中性粒子组成。等离子体分为高温等离子体和低温等离子体，其中低温等离子体可在常温下产生。低温等离子体由高压放电产生，在放电过程中主要产生H•，•OH，O3，H2O2等自由基，同时还会形成局部高温，冲击波和紫外光。

低温等离子体技术在降解农残和杀菌方面有广泛的应用。20世纪90年代，美国开始用低温等离子体处理食品，且有商业化应用。低温等离子体在降解农残，杀菌方面具有操作简单、投入成本低、降解速度快等特点。

等离子体穿透性不强，存在时间较短，只能对物体表面或浅层起作用，将等离子体通过气吹等方式引入液体中处理效果不佳；等离子体发生器电极在高压放电的情况下易被氧化，降低了等离子设备使用寿命；由于等离子体放电两电极板之间距离不一，易造成局部放电或尖端放电，降低处理效果；通常的双电极等离子体处理量较小。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种杀菌降农残低温等离子体发生器，该装置可以提高等离子体对液体处理能力和效果，延长等离子体电极使用寿命。

为了实现上述目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种杀菌降农残低温等离子体发生器，包括内管电极、同心外管电极、放电腔体处理装置和高压电源，所述同心外管电极设置在内管电极外侧，所述放电腔体处理装置设置在内管电极和同心外管电极的一端，所述内管电极包括内电极引线、内电极筒和内电极玻璃管，所述内电极玻璃管为封闭玻璃管，玻璃管内抽真空或充入水银蒸汽或充入氩气，内电极筒为一圆筒状金属管，内电极筒的外径与内电极玻璃管的内径一致，所述内电极筒卡在内电极玻璃管中部，内电极引线与内电极筒相连，并引出内电极玻璃管外；所述同心外管电极为同心设置的2-10层外管电极筒，每层外管电极筒结构相同且均包括外电极引线、外电极筒和外电极玻璃筒；所述外电极玻璃筒由两玻璃管烧结封闭而成，两玻璃管中间抽真空，外电极筒放置在外电极玻璃筒的两玻璃管内，外电极筒为一圆筒状金属管，外电极筒内径与外电极玻璃筒的内层玻璃管外径一致，所述外电极筒卡在外电极玻璃筒中部，所述外电极玻璃筒与内电极玻璃管等高，外电极玻璃筒套在内电极玻璃管外，且同圆心设置，内电极玻璃管外圆与外电极玻璃筒内圆距离为1mm，外电极引线与外电极筒相连，并引出至外电极玻璃筒外；所述放电腔体处理装置包括上盖板和分液环组成，内电极玻璃管外侧与外电极玻璃筒内侧、相邻外电极玻璃筒之间均为放电腔体，多个分液环由上而下等距间隔设置在放电腔体内，每个分液环上沿周向间隔设有多个挡片，且相邻分液环的挡片相互错开设置，所述上盖板设置在外电极玻璃筒上端，上盖板上与分液环相对的位置上有进液口和进气口，内电极引线与偶数层外电极引线连接在一起做为一极，奇数层外电极引线连接在一起作为另一极，这两极连接到高压电源上。

作为优选方案：所述内电极玻璃管管高100mm，外径10mm，管壁厚0.5mm，所述内电极筒采用不锈钢材质。

作为优选方案：每层外管电极筒之间距离1mm，外电极玻璃筒玻璃管壁厚0.5mm，两玻璃管之间距离5mm，所述外电极筒采用不锈钢材质。

作为优选方案：所述高压电源为高频交流电，频率50赫兹，电压2000伏特。