[发明专利]一种预拌泵送重混凝土的生产方法

说明书

一种预拌泵送重混凝土的生产方法，所述的生产方法为：准备重混凝土用原材料：胶凝材料、粗细骨料、外加剂、水；在搅拌楼的搅拌机连续搅拌的条件下，将胶凝材料、粗细骨料、水加入搅拌机中，进行一次搅拌3～60s，之后加入外加剂，继续进行二次搅拌，所述二次搅拌的时间不少于30s，即得所述的预拌泵送重混凝土；本发明使用“搅拌楼减水剂后滞掺入法”、掺加“聚羧酸系高性能减水剂”和采用“重晶石骨料”在搅拌楼生产预拌泵送重混凝土，采用本发明所述的生产方法，可节约8％～25％的减水剂用量，产生明显的经济效益。

(一)技术领域

本发明涉及预拌泵送重混凝土的生产方法，具体涉及采用搅拌楼减水剂(或以减水剂为主的泵送剂)后滞掺入法、选用聚羧酸系高性能减水剂和使用重晶石粗细骨料在搅拌楼生产预拌泵送重混凝土的方法，涉及重混凝土的强度等级自C30到C60。

(二)背景技术

重混凝土(或防辐射混凝土)是一种采用重骨料和水泥等配制的混凝土，具有防护γ射线和中子辐射等作用，既经济又有效。目前新建的医疗单位多数会设置放射科，因此其建筑物的墙体和楼板等就需要采用重混凝土浇筑，并且，未来核工业用于民用的工程将越来越多。

重混凝土用原材料主要为胶凝材料、水和粗细重骨料，为了增加其和易性和可泵性还需要掺加减水剂和其他外加剂等。所用的胶凝材料以具有胶凝性能好、水化热低和水化结合水量高的水泥为宜，一般采用硅酸盐系列水泥，主要采用通用硅酸盐水泥，还常掺加矿渣和粉煤灰等矿物掺和料。所用的重骨料一般选用重晶石(表观密度为4000～4500kg/m3)、赤铁矿或磁铁矿(表观密度为4500kg/m3或更大)和金属碎块或铸铁块等。这类重骨料具有抵抗射线辐射的能力。为了提高防御中子射线的性能，可以在重混凝土中掺入包含原子量较轻元素的成分，例如含结晶水物质、硼酸、硼盐及锂盐等，事实上水泥的水化产物中已含有较高的水化结合水。

所用的减水剂主要有普通减水剂和高效减水剂(如萘系减水剂、脂肪族类减水剂和氨基磺酸盐减水剂)，近年来已开始使用聚羧酸系高性能减水剂。为了达到泵送的要求，当今常以减水剂为主再加入保坍剂、引气剂、缓凝剂或早强剂等复配成泵送剂。

预拌混凝土是指由胶凝材料(水泥+矿物掺和料)、粗细骨料、水以及根据需要掺入的外加剂等组分按一定比例，在搅拌站(楼)经计量、拌制后出售，并采用运输车在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。预拌混凝土分为常规品和特制品两种，预拌重混凝土属于预拌混凝土特制品中的一种。

预拌混凝土一般采用泵送法进行施工。配制泵送混凝土时，除必须满足混凝土设计强度和耐久性的要求外，尚应使混凝土拌合物满足可泵性要求，这是与普通混凝土的主要不同之处。所谓混凝土的可泵性，是指混凝土拌合物在泵压作用下，能在输送管道中连续稳定的通过而不产生离析的性能。

混凝土外加剂的掺入方法主要有：先掺法、同掺法和后掺法。所谓先掺法就是外加剂(干粉)先与胶凝材料等混合，然后加入骨料与水一起拌合均匀，先掺法适用于普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、早强减水剂和引气减水剂等，尤其是膨胀剂。同掺法：事先将可溶性外加剂配制成一定浓度的溶液，称量再加入拌合水中，然后在混凝土搅拌过程中随拌合水一起掺入，同掺法适合于可溶性的泵送剂和减水剂，混凝土搅拌楼普遍均采用此方法。后掺法：在混凝土拌合物搅拌完成后，经过一定时间后或到了工地后或泵送前，再一次或多次掺入(全部或其余)外加剂(主要是减水剂或泵送剂)到混凝土拌合物中再进行搅拌的方法。采用后掺法，一般可节约10％～25％的减水剂用量，产生的效益明显。但由于后掺法要在工地进行，而且必须要有技术人员在场指导，这就增加了采用此法的人工成本和使用难度，因此一般的混凝土搅拌站都不接受此方法，但一些集中的大方量的混凝土工程还是乐意采用这种工地减水剂或泵送剂后掺法的。

(三)发明内容

本发明的目的是提供一种预拌泵送重混凝土的生产方法。

本发明的技术方案如下：