[发明专利]一种铝硼合金杆的生产工艺

说明书

本发明属于合金生产技术领域，提出了一种铝硼合金杆的生产工艺，包括以下步骤：将铝锭加入熔炉内熔化并升温至720‑780℃；向步骤(1)得到的铝液中加入氟硼酸钾和扩散剂，强力搅拌，控制温度在800‑950℃合金化60‑75min；加入精炼剂进行精炼处理；连铸连轧；收线；复烧；断杆。通过上述技术方案，解决了现有技术中铝硼合金块存在AlB2质点向AlB12质点转变和分布不均匀的问题，有效了解决了铝硼合金加入电工铝液中快速产生化学反应，起到高效净化的作用。

技术领域

本发明属于合金生产技术领域，涉及一种铝硼合金杆的生产工艺。

背景技术

导电用的EC铝合金，除了要求机械性能之外，还应具有符合要求的导电性能。Al-B中间合金,一方面用来改善电线用铝的电导性，还可用来作为原子能发电站等方面的中子吸收材料，过渡金属,如钒、铬、钦等兀素,若以溶解状态存在于固溶体中,易吸收导电材料中的自由电子,以填充它们尚未填满的电子壳层。这就减少了有效的传导电子数量,从而导致材料导电性能降低，为了解决这个问题,工业长久以来就利用硼与过渡金属反应,使在铝中形成不溶解性的硼化物(例如:VB2、TiB2等)来提高电导率。现有技术中铝硼合金块存在AlB2质点向AlB12质点转变和分布不均匀的问题，导致最终铝硼合金块的净化效果不能满足用户需求。

发明内容

本发明提出一种铝硼合金杆的生产工艺，解决了现有技术中铝硼合金块金相组织形成AlB12质点且分布不均匀，导致净化效果差而不能提高EC铝合金电导率的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种铝硼合金杆的生产工艺，包括以下步骤：

(1)将铝锭加入熔炉内熔化并升温至720-780℃，

(2)向步骤(1)得到的铝液中加入氟硼酸钾和扩散剂，强力搅拌，控制温度在800-950℃合金化60-75min，

(3)加入精炼剂进行精炼处理，

(4)连铸连轧，

(5)收线，

(6)复烧，

(7)断杆。

进一步，铝锭和扩散剂的质量比为100：1-1.24。

进一步，所述扩散剂由以下重量组分的物质组成：氯化钠10-15、氯化钾8-10、氯化镁10-13、氟化铝15-18、氯化钡10-12、氯化铈20-25、氟铝酸钠15-20和氟化钙5-8。

本发明的有益效果为：

本发明创造性的加入了符合铝硼合金的扩散剂，且采用本发明的扩散剂和生产工艺，可以控制铝硼合金杆中的AlB2质点转变成AlB12质点且提高质点分布均匀程度，使任意1cm²的纵截面中AlB2成块状或杆状，分布大致均匀，质点的平均尺寸＜50μm，显著降低了。消除了铝硼合金杆中AlB2容易聚集的问题，解决了铝硼合金净化能力差的问题，采用本发明中铝硼合金杆生产工艺取得了意料不到的有益效果，解决了铝硼合金在EC铝合金中电导率低的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为实施例1生产产品对应金相组织图；

图2为实施例2生产产品对应金相组织图；

图3为实施例3生产产品对应金相组织图；

图4为实施例4生产产品对应金相组织图；

具体实施方式