[发明专利]一种铝箔生产废水回收利用装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种废水回收装置，具体为一种铝箔生产废水回收利用装置，属于铝箔生产设备技术领域。

背景技术

铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，在铝箔生产中需要利用水进行冷却和辅助作用，但同时会对水资源造成浪费，所以在铝箔生产中水的循环利用十分有价值。

但目前在铝箔生产线中，有大量废水排放，然而排放的废水，杂质含量较低，废水电导率不高不会影响铝箔光华，完全可以回收利用。因此，针对上述问题提出一种铝箔生产废水回收利用装置。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝箔生产废水回收利用装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种铝箔生产废水回收利用装置，包括壳体以及并排安装在壳体内腔底端的集水箱和反应池，所述壳体侧壁安装有进水口，且进水口一端设有第一连接法兰；所述进水口通过水管与集水箱，且集水箱一侧设有提升泵；所述提升泵一侧设有反应池，且反应池底部设有电机；所述电机输出端固定连接搅拌棒；所述反应池顶部设有导流板，且导流板连接吸风扇；所述吸风扇顶部设有隔板，且隔板内部设有干燥孔；所述隔板顶部连接废气出口；所述反应池一侧设有蓄水箱，且蓄水箱顶部设有过滤网；所述过滤网内部设有活性炭吸附层，且活性炭吸附层一侧设有纤维超滤膜层；所述蓄水箱连接出水口，且出水口末端连接第二连接法兰；所述壳体顶部位于废气出口一侧设有反应剂箱，且反应剂箱出口处设有电磁阀；所述反应剂箱与反应池相互连通。

优选的，所述集水箱、所述反应池以及所述蓄水箱之间依次连通。

优选的，所述干燥孔设有若干个，且干燥孔均匀分布在隔板内部。

优选的，所述过滤网与所述蓄水箱之间可拆卸连接。

优选的，所述活性炭吸附层位于所述过滤网进水处，且纤维超滤膜层位于过滤网的出水处。

优选的，所述导流板与所述吸风扇之间相互连通。

本发明的有益效果是：该种铝箔生产废水回收利用装置结构简单，设计新颖，在铝箔的生产过程中，能有效地实现水的循环利用，节约生产成本；在水的过滤中，隔板能有效地阻止废气携带具有污染性的水珠流出，使生产废气能够达标排放，提高生产效益；反应池能除去废水中阴阳离子杂质，解决了杂质对铝箔质量影响的问题，提高废水利用率；过滤网有效地过滤废水中的有机物和细微杂质等污染物，使得废水能够达到生产所需纯水标准，节约水资源；装置安装便捷，具有良好的经济效益和生产效益。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明过滤网结构示意图。

图中：1、壳体，2、进水口，3、第一连接法兰，4、集水箱，5、提升泵， 6、反应池，7、电机，8、搅拌棒，9、导流板，10、吸风扇，11、隔板，1101、干燥孔，12、废气出口，13、反应剂箱，14、电磁阀，15、蓄水箱，16、过滤网，1601、活性炭吸附层，1602、纤维超滤膜层，17、出水口，18、第二连接法兰。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种铝箔生产废水回收利用装置，包括壳体1以及并排安装在壳体1内腔底端的集水箱4和反应池6，所述壳体1侧壁安装有进水口2，且进水口2一端设有第一连接法兰3；所述进水口2通过水管与集水箱4，且集水箱4一侧设有提升泵5；所述提升泵5一侧设有反应池6，且反应池6底部设有电机7；所述电机7输出端固定连接搅拌棒8，加快反应速率，提高生产效率；所述反应池6顶部设有导流板9，且导流板9连接吸风扇10，便于废气排放；所述吸风扇10顶部设有隔板11，且隔板11内部设有干燥孔 1101，干燥孔1101吸收废气中水珠，防止废气中含有污染性水珠，污染环境；所述隔板11顶部连接废气出口12；所述反应池6一侧设有蓄水箱15，且蓄水箱15顶部设有过滤网16；所述过滤网16内部设有活性炭吸附层1601，且活性炭吸附层1601一侧设有纤维超滤膜层1602，保证废水过滤的合格率，使废水达到生产标准；所述蓄水箱15连接出水口17，且出水口17末端连接第二连接法兰18；所述壳体1顶部位于废气出口12一侧设有反应剂箱13，且反应剂箱13出口处设有电磁阀14；所述反应剂箱13与反应池6相互连通。