[发明专利]一种钢管生产线

说明书

本发明是一种钢管生产线，属于钢管生产技术领域，包括一输送轨道，在所述输送轨道上设置一放料台，所述放料台的右侧设有切割台，所述切割台的右侧连接有清洗装置，所述清洗装置的右侧连接有去毛刺机，所述去毛刺机的右侧连接有扩口机，所述扩口机的右侧连接有清洗机；本发明使用方便，操作简单，稳定性好，可靠性高。

技术领域

本发明是一种钢管生产线，属于钢管生产技术领域。

背景技术

目前生产制造过程中对长钢管切割定尺短钢管的生产中会用到很多条流水线才能完成整个管材的生产及制造清洗，需要大量的人力来操作，且各个流水线生产相互制约，工作效率低下。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种钢管生产线，在放料、切割、清洗三个工艺采用全自动操作，在去毛刺、扩口、二次清洗三个工艺步骤采用新设备，生产出的定尺钢管表面光滑，无油污。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种钢管生产线，其特征在于，包括一输送轨道，在所述输送轨道上设置一放料台，所述放料台的右侧设有切割台，所述切割台的右侧连接有清洗装置，所述清洗装置的右侧连接有去毛刺机，所述去毛刺机的右侧连接有扩口机，所述扩口机的右侧连接有清洗机；

所述输送轨道包括两条平行设置的分支输送轨道，在两条该分支输送轨道之间相互垂直地设置一横移输送轨道，两条所述分支输送轨道的间距与钢管相互配合从而限制钢管依次掉落在横移输送轨道上；

所述放料台包括两个夹板，两个所述夹板分别连接在两个所述分支输送轨道的上方；

所述切割台包括设置在所述横移输送轨道两侧的夹爪，在所述夹爪上方设有相互配合的切割机；

所述清洗装置包括设置在所述分支输送轨道上侧且朝向钢管进行喷水的喷水头；

所述去毛刺机包括支架，在所述支架的左侧设有第一轴承座，所述第一轴承座上设有第一轴承，所述第一轴承上设有与钢管配合的第一通孔，所述支架的右侧设有第二轴承座，所述第二轴承座上设有第二轴承，所述第二轴承上设有与钢管配合的第二通孔，所述第二轴承的右侧固定连接有连接部，在所述支架下端设有第一电机，所述第一电机与所述连接部相互配合从而带动所述第二轴承在第二轴承座上转动，在所述支架上设有横梁，在所述横梁上设有滑动装置，在所述滑动装置上设有升降装置，所述升降装置的下端连接有去毛刺装置；

所述扩口机包括固定台、设置在固定台上的扩口装置和活动设置在固定台前端头的扩口模具装置，所述固定台上设置有燕尾滑槽；所述扩口装置包括在所述燕尾滑槽上来回滑动的燕尾移动块，在所述燕尾移动块上设有至少两个用于夹固钢管的移动夹紧架，所述扩口模具装置包括安装台，在所述安装台上安装有可转动的转轴，所述转轴通过预设在所述安装台下的第二电机带动从而实现转动，所述转轴靠近所述移动夹紧架的一端内设加热芯棒，所述加热芯棒的四周设有保护罩，所述加热芯棒与所述保护罩之间设有容纳槽，所述保护罩内设有通气干管，所述保护罩的端部设有出气孔；

所述清洗机包括U型框体，所述框体的底框为网状设计，在所述框体的上端铰接有盖板，在所述框体的底端设有离心电机，所述离心电机上设有离心桶，所述离心桶的边框为网状设计，在所述框体的内侧由上至下依次设有第一喷枪、第二喷枪、第三喷枪、第四喷枪以及第五喷枪，所述第一喷枪与所述框体的夹角不小于45°，且位于所述离心桶的上方，所述第二喷枪垂直于所述框体，所述第三喷枪垂直于所述框体，所述第四喷枪垂直于所述框体，所述第五喷枪与所述框体的夹角不小于45°，且位于所述离心桶的下方，所述第二喷枪与所述第三喷枪的间距小于所述第三喷枪与第四喷枪的间距。

优选地，所述去毛刺装置包括上压板以及下压板，在所述下压板上设有若干导向杆，所述导向杆贯穿所述上压板，所述上压板与下压板之间且套装在所述导向杆上设有弹簧，在所述下压板的下端面设有钢丝刷。