[发明专利]一种提高导光板抗落球冲击的扩散膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及光学薄膜，尤其涉及一种提高导光板抗落球冲击的扩散膜及其制备方法。

背景技术

由于现在智能手机的发展方向是越来越薄，整个背光模组都在压缩减薄，其中最厚的导光板也随之改变，材质越来越软，厚度越来越薄，这样导致扩散膜的背面更易压伤导光板。由于扩散膜的背涂粒子是与导光板直接接触的，所以背涂粒子种类及性能对压伤的轻重有很大的影响。

目前市场上常见的背涂粒子成分为二氧化硅，聚甲基丙烯酸丁酯(PBMA),尼龙(PA),聚氨酯(PU)，聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。其中抗压伤效果最好的扩散膜背涂是使用PU超软的球形粒子的涂层或者采用喷砂方法制备的无粒子涂层。但是PU粒子本身也是球体，虽然做落球时，粒子有回弹性，但是接触的瞬间还是球体的一个点接触，而喷砂使用的众多球体玻璃击打桶滚表面，得出很多半球体的形貌，再用UV胶水复制其表面结构，依然是球体形状，做落球耐冲击检测时依然只有点接触，不能完全改善瞬间冲击的力对导光板的伤害。

所以针对此问题，特提供一种新型的生产工艺，用超软的PU粒子和柔性树脂胶黏剂配合滚轮压合的方式，使其表面凸出来的结构不再是球体，而是平面。解决落球冲击时，不再是点接触，而是面接触，可减轻导光板的损坏。

发明内容

为了解决现有扩散膜的背涂层易压伤导光板的问题，本发明提供一种提高导光板抗落球冲击的扩散膜及其制备方法。该扩散膜的背涂层的表面近似平面，背涂层和导光板为面接触，在进行落球耐冲击测试时，受到的压力被均摊，从而减轻对导光板的伤害。本发明提供的制备方法思路独特，使制得的扩散膜的背涂层的下表面接近于平面。

为了解决上述问题，本发明采用下述技术方案。

本发明提供一种提高导光板抗落球冲击的扩散膜，所述扩散膜包括基材层，所述基材层的上表面设置有扩散层，所述基材层的下表面设置有背涂层，所述背涂层具有弹性。

在使用过程中，扩散膜的背涂层的下表面与导光板的表面相接触。

进一步的，在所述的提高导光板抗落球冲击的扩散膜中，所述背涂层的下表面近似于平面。

所述背涂层下表面的凸起的高度较小。

进一步的，在所述的提高导光板抗落球冲击的扩散膜中，所述背涂层包括背涂胶黏剂和背涂粒子；所述背涂胶黏剂选自弹性胶黏剂，所述背涂粒子选自弹性粒子。

弹性胶黏剂也称为柔性胶黏剂。

上述扩散膜也称为扩散膜片。所述背涂层也称为保护背涂层。所述背涂层具有抗吸附作用，还具有保护透明基材层的作用，具有折射来自导光板的光线的作用。

所述光学薄膜包括透明基材层，所述透明基材层的上表面设有扩散层，下表面设有保护背涂层，所述扩散层包括扩散粒子和胶黏剂，所述扩散粒子选自聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚甲基丙烯酸丁酯(PBMA)、聚苯乙烯(PS)、硅氧烷树脂、二氧化钛、碳酸钙、硫酸钡、二氧化硅粒子中的一种或至少两种的组合。所述胶黏剂选自丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂中的一种或两种的组合。

所述扩散粒子为球形或者椭球形，尺寸为0.1-50μm。所述扩散层厚度为 1-30μm。

进一步的，所述扩散层包括100重量份数的胶黏剂，50-95重量份数的扩散粒子。

进一步的，所述背涂层包括背涂粒子和背涂胶黏剂，所述背涂粒子为弹性粒子，所述背涂胶黏剂为柔性树脂。

进一步的，所述背涂粒子选自弹性聚氨酯PU粒子、弹性聚酰胺PA粒子中的一种或至少两种的组合。所述背涂胶黏剂选自柔性UV丙烯酸胶黏剂、柔性聚氨酯胶黏剂、柔性环氧树脂胶黏剂中的一种或至少两种的组合。所述柔性树脂具有回弹性，在受到外力挤压时，发生变形，在外力撤离时，即回复原有形态。

所述背涂粒子为球形或者椭球形，尺寸为0.1μm-25μm。所述保护背涂层厚度为3-20μm。

进一步的，保护背涂层包括100重量份数的背涂胶黏剂，0.5-10重量份数的背涂粒子。

进一步的，保护背涂层包括100重量份数的柔性胶黏剂，1-3重量份的弹性粒子。进一步的，所述弹性粒子的粒径为0.1-6μm。

所述基材层选自聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚酰胺树脂(PA)、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)、聚甲基苯烯酸甲酯 (PMMA)中的一种。所述基材层厚度为10-250μm。

进一步的，在所述扩散膜中，所述基材层的厚度为75-250μm。