[发明专利]一种造纸法再造烟叶解纤机

说明书

技术领域

本发明涉及一种造纸法再造烟叶解纤机，具体涉及一种双螺旋解纤机。

背景技术

解纤机是造纸法再造烟叶解纤工艺所用到的核心设备，它将直接影响解纤效果，产能耗和成本。目前国内用来解纤的设备主要是盘磨机、锥形精浆机、圆柱磨浆机，这些传统的机械解纤方法都是通过切短和对所处理原料施加反复的压缩和减压使纤维胞壁疲劳、破裂，最后分离出纤维，进而帚化分丝。细胞壁在破裂之前产生多次粘弹性变形和塑性变形，这一过程中大部分能量转为热使得解纤过程实际消耗能量和纤维处理到一定程度本身所需能量之间差距很大。

目前，国内造纸法再造烟叶企业打浆使用解纤设备均以造纸打浆为基础，结合打浆理念进行改进，没有真正针对造纸法再造烟叶原料打浆研发适合于烟梗解纤专用设备，为造纸法再造烟叶烟梗解纤带来很大的局限性，同时，对于产品质量的稳定造成很大的制约，更是约束产品质量提升的主要因素之一。

发明内容

本发明目的是为克服上述现有技术存在的问题，在高浓度下具有良好的磨浆功能和高效混合功能，可以充分利用浆料的摩擦热完成反应，节约能量，基于现代造纸制浆理论而开发的一种高得率、多功能、节能型的清洁机械制浆设备。与高浓磨浆机对比具有纤维切断少，分丝细化均匀，能排除浆料中的黑液，便于抄造成形。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的:

本发明包括上盖、下支座、主轴；在下支座的一端设有电机，电机通过第一联轴器与减速机联接，减速机通过第二联轴器与设置在下支座上的主轴的一端联接，刀辊与螺杆都装在主轴上。其中主轴为两根相互平行；主轴上安装的变距压缩螺杆、粗解纤刀辊、推进螺杆、细解纤刀辊相互咬合；在粗解纤刀辊的下方设置有排黑液板网，排黑液板网前端上方为进料口，后端为出料口，下方为黑液排口，出料口设置在远离变距压缩螺杆的一端。

两根主轴采用同向转动。

两根变距压缩螺杆和推进螺杆的螺旋叶片相互交叉。

排黑液板网上均匀分布有网孔。

变距压缩螺杆上的螺距由进料口到出料口越来越小。

变距压缩螺杆和推进螺杆上的螺旋叶片为右旋，粗解纤刀辊和细解纤刀辊为左旋。

在粗解纤刀辊的刀片上设有粗解纤刀辊凹槽，细解纤刀辊的刀片上设有细解纤刀辊凹槽。

本发明为一种新型机械解纤机。专用于造纸法薄片生产线中，对已浸泡后含水率在30％左右的烟梗、烟叶等实施剖纤分丝，以满足烟梗、烟叶等制浆的工艺要求。

有益效果：本发明可以充分利用浆料的摩擦热完成反应，节约能量，是一种高得率、多功能、节能型的清洁机械制浆设备；与高浓磨浆机对比具有纤维切断少，分丝细化均匀，能排除浆料中的黑液，便于抄造成形等优点。

附图说明

图1为本发明核心结构组合螺杆示意图；

图2为本发明核心结构组合螺杆俯视图；

图3为本发明核心结构组合螺杆左视图；

图4为本发明外形图；

图中：1.上盖；2.蒸汽入口；3.进料口；4.下支座；5.黑液排口；6.排黑液板网；7.粗解纤刀辊凹槽；8.细解纤刀辊凹槽；9.变距压缩螺杆；10.粗解纤刀辊；11.推进螺杆；12.细解纤刀辊；13.主轴；14.出料口；15.减速机；16.电机。

具体实施方式

如图1、2所示，本发明在下支座上设置有两根主轴，主轴上装有变距压缩螺杆、粗解纤刀辊、推进螺杆和细解纤刀辊，上面主要由上盖、蒸汽入口及进料口组成、粗解纤刀辊的正下方为排黑液板网，排黑液板网下方为黑液排口，出料口设置在远离变距压缩螺杆的一端。

电机通过减速机减速后，通过螺旋将浆料向前推进，在磨片的强力挤压撕裂搓磨下，离解成丝绒状纤维。

本发明主要工作是靠一对相互啮合、同向旋转的组合式螺杆，各种螺杆原件穿装于两根经精密加工的平行轴之上，正向螺旋块元件完成浆料输送，反向螺旋块元件完成挤压搓揉和磨解。反向螺旋块螺棱上开有由轴心向外的径向斜槽，每组正螺旋块和反向螺旋块组成一个浆料磨解功能段。在反螺旋块逆向推送作用下，物料逐渐积累、充满，形成高压区。利用两根平行、同向旋转且相互啮合的组合式螺旋辊对原材料进行挤碾，使所处理的浆料纤维因受到挤碾、搓磨而得到强化处理，进而实现纤维的分离、帚化、分丝，从而完成磨浆作用。

本发明工作时，在高浓度下具有良好的磨浆功能和高效混合功能，可以充分利用浆料的摩擦热完成反应，节约能量，基于现代造纸制浆理论而开发的一种高得率、多功能、节能型的清洁机械制浆设备。与高浓磨浆机对比，纤维切断少，分丝细化均匀，提升了浆料成型后的品质，能排除浆料中的黑液，便于抄造成形。