[发明专利]一种水泥湿煤灰卧式搅拌机

说明书

技术领域

本发明涉及一种水泥湿煤灰卧式搅拌机，属搅拌机械技术领域。

背景技术

搅拌器是广泛的化工、石化、采矿、食品、医药等领域的搅拌设备。现有的搅拌器主要包括旋桨式搅拌器、涡轮式搅拌器、桨式搅拌器以及错式搅拌器，而实际较多的是桨式搅拌器，桨式搅拌器的浆叶是搅拌器的重要组成部件，浆叶的性能高低则直接影响搅拌器的加工效率和水平，现有的搅拌器浆叶分直叶浆叶和斜叶浆叶其中斜叶浆叶是由轮毂和其外侧均布的直叶片组成的，传统的斜叶浆叶在实际应用过程中，拆装很是不方便，而且在搅拌料内部杂质较多，搅拌力巨大的情况下，斜叶浆叶强度不够的话，易造成叶片破损和变形；而且与轴连接时，基本采用单见连接，但是仍然存在轮毂脱落的现象发生，直接影响搅拌效率。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种结构简单，实用性好，可有效提高搅拌效率，且能实现自动出料的水泥湿煤灰卧式搅拌机。

本发明的技术方案是：

一种水泥湿煤灰卧式搅拌机，它由机架、搅拌箱、下料箱、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶轮、下料绞龙和绞龙电机构成，其特征在于：机架上固装有搅拌箱，搅拌箱的顶端设置有进料斗，搅拌箱的底部设置有下料口，搅拌箱下方通过机架安装有下料箱，搅拌箱通过下料口与下料箱连通；下料箱下方一侧的机架上固装有搅拌电机，搅拌箱内通过轴承座对称安装有搅拌轴，搅拌轴上分别安装有多个搅拌叶轮，搅拌轴的一端延伸至搅拌箱外端，延伸至搅拌箱外端的搅拌轴端头安装有传动齿轮，其中一个传动齿轮的一侧设置有相互啮合的介轮，搅拌电机通过传动链与传动齿轮和介轮连接，下料箱内安装有下料绞龙，下料箱的底部中间部位设置有落料管，下料箱一侧的机架上装有绞龙电机，绞龙电机与下料绞龙连接；所述的下料口内通过铰链对称安装有下料门，搅拌箱两侧的机架上对称安装有曲柄连杆，曲柄连杆的一端穿过下料箱与下料门连接，曲柄连杆的另一端安装有手柄。

所述的曲柄连杆上安装有钩爪，钩爪上方通过机架安装有固定架，曲柄连杆通过钩爪与固定架活动连接。

所述的下料绞龙由绞龙轴和蛟龙叶片构成，绞龙轴的两端更别安装有蛟龙叶片，两端的蛟龙叶片旋向相反。

所述的搅拌叶轮在搅拌轴上呈错位状设置。

所述的搅拌叶轮由螺旋搅拌叶片、叶片轮毂和直角搅拌叶片构成，叶片轮毂上呈交叉状固装有直角搅拌叶片，直角搅拌叶片之间固装有螺旋搅拌叶片。

所述的螺旋搅拌叶片数量为2个，直角搅拌叶片数量为4个。

本发明的有益效果在于：

该水泥湿煤灰卧式搅拌机通过搅拌箱内对称设置的搅拌轴和搅拌轴上错位设置的搅拌叶轮，可有效提高搅拌效率，并且通过下料口内对称安装的下料门，能实现自动出料的目的，同时，由于本发明的叶片轮毂上呈交叉状固装有直角搅拌叶片，直角搅拌叶片之间固装有旋搅拌叶片，工作过程中可有效提高搅拌叶轮的工作强度，解决了现有搅拌器浆叶在实际应用过程中，拆装不方便，以及在搅拌力巨大的情况下，易造成叶片破损和变形；直接影响搅拌效率的问题，该水泥湿煤灰卧式搅拌机具有结构简单，实用性好的特点，特别适用于水泥、湿煤灰混合搅拌使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的立体结构示意图；

图3为本发明的侧视结构示意图；

图4为本发明的搅拌叶轮的结构示意图；

图5为本发明的下料绞龙的结构示意图。

图中：1、机架，2、搅拌箱，3、下料箱，4、搅拌电机，5、搅拌轴，6、搅拌叶轮，7、下料绞龙，8、进料斗，9、进水管，10、下料门，11、螺旋搅拌叶片，12、叶片轮毂，13、直角搅拌叶片，14、传动齿轮，15、介轮，16、传动链，17、绞龙轴，18、蛟龙叶片，19、落料管，20、绞龙电机， 21、曲柄连杆，22、钩爪，23、固定架。

具体实施方式

该水泥湿煤灰卧式搅拌机由机架1、搅拌箱2、下料箱3、搅拌电机4、搅拌轴5、搅拌叶轮6、下料绞龙7和绞龙电机20构成，机架1上固装有搅拌箱2，搅拌箱2的顶端设置有进料斗8，进料斗8一侧的搅拌箱2上设置有进水管9。搅拌箱2的底部设置有下料口，下料口内通过铰链对称安装有下料门10。