[发明专利]一种消防用开门器开启性能自动试验装置

说明书

技术领域

本发明涉及消防营救产品检测领域，具体是一种消防用开门器开启性能自动试验装置。

背景技术

现对消防用开门器开启性能检验过程中多为人工操作观察，劳动强度大、人为干扰因素多、检测质量和效率不高，现还没有专用于消防用开门器开启性能自动试验装置，为改变现有技术的不足设计了该装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种消防用开门器开启性能自动试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种消防用开门器开启性能自动试验装置，包括台架、钢质基板、压力传感器、位移传感器、施力油缸、液压泵站、监控摄像头和显示PLC控制器。

进一步的：地面上放置台架，在台架的下方设有液压泵站，在台面上设有钢质基板，第二螺栓将支杆固定在钢质基板的外侧，在支杆上设有监控摄像头，在钢质基板的内侧通过第四螺栓装有固定柱，在固定柱上设有压力传感器，压力传感器连有固定端压头，第六螺栓将活动端压头固定在油缸活塞杆的端部，第七螺栓将施力油缸固定在钢质基板上，第一螺栓将位移传感器固定在钢质基板上；在液压泵站上设有集成电磁阀组块，集成电磁阀组块上设有多个油管接头，其中油管接头上连有开门器进出油管、施力油缸回油管、施力油缸进油管，开门器进出油管的另一端接消防用开门器进出油接口，施力油缸回油管接施力油缸回油接口，施力油缸进油管接施力油缸进油接口，在液压泵站上设有泵站压力传感器，在集成电磁阀组块上设有油管压力传感器。

进一步的：所述油管压力传感器、泵站压力传感器、压力传感器、位移传感器、泵站电机、集成电磁阀组块、监控摄像头控线均与显示PLC控制器连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置根据编程还可对开门器进行强度、可靠、密封等性能自动试验，该装置减少了人员操作，实现了检测结果自动判定，使检测质量和效率提高。

附图说明

图1为一种消防用开门器开启性能自动试验装置的主视结构示意图。

图2为一种消防用开门器开启性能自动试验装置的俯视结构示意图。

图3为一种消防用开门器开启性能自动试验装置的侧视结构示意图。

图中：1地面，2台架，3液压泵站，4螺栓，5泵站电机，6台面，7位移传感器触头，8位移传感器，9第一螺栓，10第二螺栓，11钢质基板，12支杆，13显示PLC控制器，14第四螺栓，15固定柱，16压力传感器，17固定端压头，18第五螺栓，19开门器活塞杆端脚，20监控摄像头，21开门器活塞套外壳端脚，22连接环，23消防用开门器试样，24活动端压头，25第六螺栓，26开门器进出油管，27油缸活塞杆，28施力油缸，29第七螺栓，30施力油缸回油管，31施力油缸进油管，32油管接头，33油管压力传感器，34泵站压力传感器，35集成电磁阀组块，36消防用开门器进油接口，37施力油缸回油接口，38施力油缸进油接口。

具体实施方式

请参阅图，本发明实施例中，一种消防用开门器开启性能自动试验装置，包括台架2、钢质基板11、压力传感器16、位移传感器8、施力油缸28、液压泵站3、监控摄像头20和显示PLC控制器13，地面1上放置台架2，在台架2的下方设有液压泵站3，在台面6上设有钢质基板11，第二螺栓10将支杆12固定在钢质基板11的外侧，在支杆12上设有监控摄像头20，在钢质基板11的内侧通过第四螺栓14装有固定柱15，在固定柱15上设有压力传感器16，压力传感器16连有固定端压头17，第五螺栓18为更换不同形状的固定端压头17的固定螺栓，第六螺栓25将活动端压头24固定在油缸活塞杆27的端部，第七螺栓29将施力油缸28固定在钢质基板11上，第一螺栓9将位移传感器8固定在钢质基板11上；在液压泵站3上设有集成电磁阀组块35，集成电磁阀组块35上设有多个油管接头32，其中油管接头32上连有开门器进出油管26、施力油缸回油管30、施力油缸进油管31，开门器进出油管26的另一端接消防用开门器进出油接口36，施力油缸回油管30接施力油缸回油接口37，施力油缸进油管31接施力油缸进油接口38，在液压泵站3上设有泵站压力传感器34，在集成电磁阀组块35上设有油管压力传感器33，油管压力传感器33、泵站压力传感器34、压力传感器16、位移传感器8、泵站电机5、集成电磁阀组块35、监控摄像头20控线均与显示PLC控制器13连接，对显示PLC控制器13装入图像辨别分析软件、编入试验程序。