[发明专利]一种生产液体甲基四氯苯酐的设备

说明书

技术领域

本发明涉及化学药品制作设备技术领域，具体为一种生产液体甲基四氯苯酐的设备。

背景技术

四氯苯酐为反应型阻燃剂。传统的四氯苯酐的制作过程较为繁琐，而且制作效率也较低，往往在成品的四氯苯酐中含有大量的杂质，从而降低四氯苯酐的使用效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产液体甲基四氯苯酐的设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产液体甲基四氯苯酐的设备，所述包括反应箱，反应箱外侧设有通氯管、添料管、出料管和温度计，所述通氯管、添料管和出料管通过焊接与反应箱固定连接，所述反应箱内部设有电机、连接杆、催化剂、叶轮、加热器和连接杆，所述连接杆通过焊接与反应箱内部固定连接，电机顶部通过焊接与连接杆底部固定连接，电机下部设有连接杆，连接杆下部设有叶轮，叶轮下部设有催化剂。

作为本发明的一种优选实施方式，所述作为本发明的一种优选实施方式，所述加热器通过镶嵌与反应箱内侧固定连接，加热器上部设有催化剂，催化剂与加热器接触连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述连接杆通过齿轮与电机啮合连接，叶轮通过连接杆。

作为本发明的一种优选实施方式，所述反应箱顶部设有通孔，温度计通过通孔与反应箱滑动连接，温度计底部与加热器接触连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述出料管上设有阀门，阀门通过螺纹与出料管可拆卸连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：在反应箱内部设有叶轮，将苯酐、25%硫酸和碘催化剂通过添料管导进反应箱，叶轮在电机的作用下不停的搅拌硫酸，进而加速四氯苯酐的制作速度。

附图说明

图1为本发明一种生产液体甲基四氯苯酐的设备结构示意图；

图2为本发明一种生产液体甲基四氯苯酐的设备内部结构图。

图中：1反应箱、2通氯管、3添料管、4出料管、5阀门、6电机、7连接杆、8催化剂、9叶轮、10加热器、11连接杆、12温度计。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种生产液体甲基四氯苯酐的设备，所述包括反应箱1，反应箱1外侧设有通氯管2、添料管3、出料管4和温度计12，所述通氯管2、添料管3和出料管4通过焊接与反应箱1固定连接，所述反应箱1内部设有电机6、连接杆7、催化剂8、叶轮9、加热器10和连接杆11，所述连接杆11通过焊接与反应箱1内部固定连接，电机6顶部通过焊接与连接杆11底部固定连接，电机6下部设有连接杆7，连接杆7下部设有叶轮9，叶轮9下部设有催化剂8。

作为本实施例中一种优选的技术方案，加热器10通过镶嵌与反应箱1内侧固定连接，加热器10上部设有催化剂8，催化剂8与加热器10接触连接；连接杆7通过齿轮与电机6啮合连接，叶轮9通过连接杆7；反应箱1顶部设有通孔，温度计12通过通孔与反应箱1滑动连接，温度计12底部与加热器10接触连接；出料管4上设有阀门5，阀门5通过螺纹与出料管4可拆卸连接。

本发明的改进在于：将苯酐、25%硫酸和催化剂8通过添料管3导进反应箱1内部，通过控制加热器10的温度，并设置三档45℃、60℃和160℃，并通过观察12进而能够随时的观察反应箱1内部的温度，当达到预设的温度时，将氯气通过通氯管2导进反应箱1内部，反应箱1内部的叶轮9在电机6的作用下发生转动进而提高试剂之间的反应速度，从而能够快速制备四氯苯酐。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。