[发明专利]一种冷库用带热气融霜的复叠式制冷系统

说明书

技术领域

本发明涉及制冷系统技术领域，具体涉及一种冷库用带热气融霜的复叠式制冷系统。

背景技术

在低温冷库中采用热气融霜方式，融霜时间短，与库内及周围围护结构的换热量少，不需要耗费冷却水循环水泵或者冷凝器风机的电能。其除霜效率较高,是一种节能的除霜方式。现有的制冷系统在热气融霜过程中，整个系统处于停机状态，会使使库内温度波动比较大，不利于食品储藏；同时压缩机排气直接通往蒸发器中，由于压力差比较大，容易对蒸发器盘管有较大的冲击作用，控制不当，容易发生爆裂现象；最后融霜产生的制冷剂液体必须利用压力调节阀将系统中贮液器的压力降低以便液体能够回流到系统中去，会造成压缩机的功耗增大。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，提供一种能够连续制冷与连续融霜的冷库用复叠式制冷系统，以解决冷库内蒸发器融霜与保持库温稳定的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种冷库用带热气融霜的复叠式制冷系统，包括高温级回路和低温级回路；高温级回路包括依次顺序设置在高温级压缩机的出气口至回气口的回路上的高温级油分离器、冷凝器、高温级储液器、节流阀、冷凝蒸发器；所述低温级回路包括低温级压缩机、与低温级压缩机连接的低温级油分离器、两个并联的蒸发器，所述低温级油分离器的气体出口形成制冷支路及融霜支路，制冷支路的高温高压制冷剂气体经冷凝蒸发器、低温级储液器、节流阀、选择的一个蒸发器、气液分离器后回到低温级压缩机，进行制冷；融霜支路的高温高压制冷剂气体可经压力调节阀调压后进入另一蒸发器融霜，融霜后的制冷剂液体回到所述气液分离器分离后回到所述低温级压缩机。

两个所述并联的蒸发器分别连接一个融霜电磁阀，两个融霜电磁阀并联后与融霜支路连接；两个所述并联的蒸发器分别连接一个制冷电磁阀，两个制冷电磁阀并联后与制冷支路连接。

所述压力调节阀与两个融霜电磁阀之间的融霜支路上设有压力传感器，以实时测量融霜支路上的制冷剂气体压力。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明能够实现一台蒸发器制冷，另一台蒸发器除霜，并且通过电磁阀开闭可实现两者效果的随时互换，达到连续制冷维持库温稳定的作用；

2.本发明采用压力调节阀调节低温级压缩机排出的高温高压制冷剂气体，防止因压力过大对进行融霜的蒸发器造成损坏。

3.本发明将融霜产生的制冷剂液体直接回流入气液分离器中，一方面不再需要通过人为降低储液器压力使制冷剂回流，造成压低温级缩机功耗增大；另一方面融霜过程中多余的制冷剂气体通过气液分离器可以再次循环制冷。

附图说明

图1所示为本发明冷库用带热气融霜的复叠式制冷系统结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，一种冷库用带热气融霜的复叠式制冷系统，包括：

高温级回路和低温级回路；高温级回路包括依次顺序设置在高温级压缩机1的出气口至回气口的回路上的高温级油分离器2、冷凝器3、高温级储液器4、节流阀5、冷凝蒸发器6；所述低温级回路包括低温级压缩机7、与低温级压缩机连接的低温级油分离器8、两个并联的第一蒸发器16与第二蒸发器17，所述低温级油分离器的气体出口形成制冷支路及融霜支路，制冷支路的高温高压制冷剂气体经冷凝蒸发器6、低温级储液器9、节流阀10、第一蒸发器16与第二蒸发器17中选定的一个蒸发器、气液分离器18后回到低温级压缩机7，进行制冷；融霜支路的高温高压制冷剂气体可经压力调节阀11调压后进入第一蒸发器16与第二蒸发器17中的另一个蒸发器融霜，融霜后的制冷剂液体回到所述气液分离器分离后回到所述低温级压缩机。

其中，所述高温级回路从高温级压缩机出口排出的高温高压气体通过管路依次经过高温级油分离器，高温级冷凝器，储液器，节流阀，冷凝蒸发器之后回到高温级压缩机回气口。

具体的，两个所述并联的蒸发器分别连接一个融霜电磁阀，如图所1所示，为第一融霜电磁阀13及第二融霜电磁阀15，两个融霜电磁阀并联后与融霜支路连接；两个所述并联的蒸发器分别连接一个制冷电磁阀，如图所1所示，为第一制冷电磁阀12及第二制冷电磁阀14，两个制冷电磁阀并联后与制冷支路连接。

当打开第一制冷电磁阀12与第二融霜电磁阀15，关闭第一融霜电磁阀13与第二制冷电磁阀14时，第一蒸发器16处于制冷状态，第二蒸发器17处于融霜状态。