[发明专利]一种金属管内壁喷涂装置

说明书

技术领域

本发明涉及喷涂设备领域，特别是涉及一种金属管内壁喷涂装置。

背景技术

金属工件在制作完成后，需要在工件表面进行防锈、防腐处理，目前对金属工件，尤其是对金属管进行防锈、防腐处理，一般采用浸泡和喷涂两种方法，金属工件外表面可以进行快速的喷涂工作，但是金属工件内壁进行喷涂工作，由于工件内壁空间狭小，进出不便，使喷涂工作的效率较低，而且还容易出现喷涂不均匀的现象，影响使用效果。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属管内壁喷涂装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种金属管内壁喷涂装置，包括底座、支撑板、喷头、料箱、控制箱，所述底座上方设置有支架，所述支架靠近所述底座一端设置有电动滑块，所述支架远离所述底座一端设置有固定管，所述固定管内部设置有输料软管，所述输料软管一端设置有水泵，所述水泵远离所述支架一侧设置有所述料箱，所述输料软管远离所述水泵一端设置有电磁阀，所述电磁阀远离所述输料软管一侧设置有所述喷头，所述喷头包括喷孔和螺纹连接块，所述喷头远离所述电磁阀一侧设置有限位板，所述限位板内侧设置有保护垫，所述限位板远离所述喷头一端设置有所述电动滑块，所述限位板靠近所述电动滑块一侧设置有固定板，所述固定板远离所述限位板一侧设置有转动轴，所述转动轴远离所述固定板一侧设置有电机，所述电机远离所述转动轴一侧设置有所述支撑板，所述支撑板远离所述电机一侧设置有所述控制箱，所述控制箱内部设置有控制器，所述控制箱正面设置有液晶触摸屏，所述液晶触摸屏下方设置有喇叭。

上述结构中，通过所述限位板固定金属管，根据金属管选择所述喷孔合适的所述喷头，再安装所述固定管，使所述喷头伸入金属管内部最里端，通过所述液晶触摸屏设置金属管长度等工作参数，所述水泵将所述料箱中涂料抽入所述输料软管中，再输送到所述喷头，对金属管内壁进行喷涂工作，同时所述转动轴带动金属管旋转，使喷涂效果更好，所述电动滑块带动所述喷头向后移动，直到完全对金属管内壁完成喷涂工作，所述喷头停止进行喷涂工作，同时所述喇叭发出提示音，提醒工作人员喷涂工作已完成。

为了进一步提高金属管内壁喷涂的工作效率，所述控制器与所述电机、所述水泵、所述电动滑块、所述电磁阀、所述液晶触摸屏和所述喇叭电连接。

为了进一步提高金属管内壁喷涂的工作效率，所述支撑板与所述底座和所述控制箱通过螺栓固定连接。

为了进一步提高金属管内壁喷涂的工作效率，所述喷头与所述固定管通过所述螺纹连接块固定连接。

为了进一步提高金属管内壁喷涂的工作效率，所述转动轴与所述固定板通过螺钉固定连接，所述固定管与所述支架通过卡槽固定连接。

为了进一步提高金属管内壁喷涂的工作效率，所述转动轴与所述电机传动连接。

为了进一步提高金属管内壁喷涂的工作效率，所述保护垫与所述限位板粘接。

有益效果在于：本发明不仅设置有喷头和转动轴，能在喷头对金属管内壁进行喷涂工作的同时金属管进行旋转，使喷涂效果更好，还能喷涂工作完成后发出提示音提醒工作人员，本发明操作简单，使用方便，大大提高了金属管内壁喷涂装置的工作效率和工作质量。

附图说明

图1是本发明所述一种金属管内壁喷涂装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种金属管内壁喷涂装置的控制箱结构示意图；

图3是本发明所述一种金属管内壁喷涂装置的喷头结构示意图。

附图标记说明如下：

1、料箱；2、输料软管；3、固定管；4、电磁阀；5、喷孔；6、喷头；7、限位板；8、电动滑块；9、固定板；10、转动轴；11、控制箱；12、控制器；13、电机；14、保护垫；15、支撑板；16、底座；17、支架；18、水泵；19、液晶触摸屏；20、喇叭；21、螺纹连接块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：