[发明专利]压茶装置

说明书

技术领域

本发明涉及茶叶加工设备技术领域，尤其是一种用于茶叶压制成型的压茶装置。

背景技术

压茶装置是一种将茶叶压制成茶砖的设备，现有的一种压茶装置，包括上压臂和下工作台，上压臂的下端设有凸模安装座，工作台的上端设有与凸模安装座相对应的凹模安装座，压制时，先分别将凸模安装在凸模安装座上，将凹模安装在凹模安装座上，然后将定量的茶叶放入凹模中，启动压茶装置，上压臂下压合模；但这种压茶装置的自动化程度较底，需人工操作下料和取出茶砖，存在着不仅劳动强度大，工作效率低，而且易对操作人员造成伤害的问题。

发明内容

本发明提供一种压茶装置，该压茶装置可以解决现有压茶装置自动化程度较底，需人工操作下料和取出茶砖的问题。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：这种压茶装置，有一个位于输送槽下方的、通过压板分为有茶腔和无茶腔的压制室；所述无茶腔内设有第一伸缩油缸；所述输送槽的底板上设有通过第二伸缩油缸控制的将所述输送槽的出茶口开或闭的闸门，所述第一伸缩油缸收缩时所述有茶腔的入茶口与所述出茶口相连通；对应于所述出茶口的所述输送槽的内壁上设有流量传感器；所述流量传感器通过控制器与控制第二伸缩油缸的电磁阀的电控端相连接；所述有茶腔的底端设有通过第三伸缩油缸控制其打开或关闭的底封板，对应于所述底封板的下方设有循环输送带，所述第一伸缩油缸和所述第三伸缩油缸分别通过各自的电磁阀的电控端与所述控制器对应连接。

上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述输送槽的上端设有进料斗，所述进料斗的出料口处设有通过第四伸缩油缸控制的调节其开口大小的调节底板。

进一步的：所述输送槽内设有通过动力机带动的输送螺杆。

进一步的：远离所述出料口的所述输送槽的侧壁体上设有吹风机；靠近所述出料口的所述输送槽的侧壁体上设有吸风机。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

1、由于有一个位于输送槽下方的、通过压板分为有茶腔和无茶腔的压制室；无茶腔内设有第一伸缩油缸；输送槽的底板上设有通过第二伸缩油缸控制的将输送槽的出茶口开或闭的闸门，第一伸缩油缸收缩时有茶腔的入茶口与出茶口相连通；对应于出茶口的输送槽的内壁上设有流量传感器；流量传感器通过控制器与控制第二伸缩油缸的电磁阀的电控端相连接；有茶腔的底端设有通过第三伸缩油缸控制其打开或关闭的底封板，对应于底封板的下方设有循环输送带，第一伸缩油缸和第三伸缩油缸分别通过各自的电磁阀的电控端与控制器对应连接，压茶砖前在控制器内预设压制一块茶砖所需茶叶量经过出茶口的流量值，同时第一伸缩油缸、第二伸缩油缸均处于收缩位，有茶腔的入茶口与出茶口相连通； 第三伸缩油缸处于伸出位底封板封闭。

压茶砖时，流量传感器实时感应出茶口的流量信息，当流量传感器感应的流量信号达到控制器内预设的流量值时，流量传感器即传递信号给控制器，控制器控制第二伸缩油缸伸出带动闸门将出茶口封闭，同时控制第一伸缩油缸伸出将有茶腔内的茶叶压成茶砖；然后，控制器控制第三伸缩油缸收缩将底封板打开，茶砖落到循环输送带上输出包装，以此循环至所有的茶砖都压出。实现了茶砖的自动化生产，提高了工作效率，也保障了生产人员的人身安全。

2、由于输送槽的上端设有进料斗，进料斗的出料口处设有通过第四伸缩油缸控制的调节其开口大小的调节底板，可实现进料斗出料量的自动调节，提高了茶砖重量的精确度。

3、由于输送槽内设有通过动力机带动的输送螺杆，实现了茶叶的自动进料。

4、由于远离出料口的输送槽的侧壁体上设有吹风机；靠近出料口的输送槽的侧壁体上设有吸风机，不仅实现了茶叶的自动进料，而且避免了茶叶进料时的损伤和挤断。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：