[发明专利]一种燃煤电厂烟气低温脱硝方法及其装置

说明书

本发明提供一种燃煤电厂烟气低温脱硝方法及其装置，该装置包括除尘器、脱硫罐、除白烟装置、加热器、低温SCR脱硝反应器、尾气风机及在线烟气检测分析系统。其中，烟气经过除尘、脱硫、除水后，与氨气混合进入低温SCR反应器内进行脱硝。本发明实施例的烟气脱硝装置，采用低温脱硝催化剂，且布置与除尘脱硫后，避免了烟气含尘量大、含硫量高，使催化剂中毒、失效等问题；反应温度低，且装置费用低，安装方便，不会影响火电厂锅炉本体结构，操作简单，既满足了脱硝的环保要求，又具有很大的经济效益。

技术领域

本发明属于环保技术领域，尤其涉及一种燃煤电厂烟气低温脱硝方法及其装置。

背景技术

目前，燃煤电厂排放烟气污染是我国大气环境PM2.5超标，雾霾天气频发的重要因素之一。目前除尘和脱硫技术已经在火电机组上得到了较为广泛的应用，唯有脱硝技术的局限性给氮氧化物的去除造成很到的制约。2012年全国氮氧化物排放量2337.8万吨，火电厂排放的NOx总量约为1106.8万吨，约占全国氮氧化物排放总量的56％，是主要的大气污染固定排放源之一。

由于商用选择性催化还原脱硝(SCR)催化剂的活性温度为300-400℃，工业上SCR反应器通常置于除尘器之前，这样催化剂会受到高浓度烟尘的冲刷、磨损和飞灰中杂质的污染，烟温过高还会使催化剂发生烧结、失活，或发生NH3被氧化为NO等副反应。研究和开发可在除尘器之后甚至脱硫之后进行脱硝的低温SCR技术，既可减少飞灰等对催化剂的毒害作用,避免催化剂中毒，又可简化现有系统的布置或变更。低温SCR反应器可直接配置于除尘和脱硫装置之后，这样便于与现有锅炉系统匹配，而不对其它相关装置产生大的影响，此外还可避免烟道气的预热耗能，大大降低脱硝成本。

同时，从我国国情出发，研究低温SCR技术也有其必要性。国内燃煤电厂地域差异大，各燃煤电厂所采用的锅炉、煤种、烟气条件等差异也大，这使得针对不同燃煤电厂有采用不同NOx控制技术的必要，如有的燃煤电厂采用低氮燃烧控制技术后即可达标。另外，现己广泛应用的中温SCR技术，其关键的催化剂生产技术和脱硝反应器设计技术仍然为发达国家所垄断，国内对中温SCR催化剂的国产化工作一直没有取得成功，使得在具体的工程实践中一直受制于发达国家。因此，开发多种脱硝技术，特别是低温SCR技术，可以为NOx的控制提供多种符合电厂实际的方案。

发明内容

为了解决上述问题，本发明目的在于提供一种结构简单，利用简化的浸渍法制备工艺，以蜂窝堇青石为载体，高活性的Mn、Ce为活性组分，能耗低，可以将此催华剂使用在脱硫、除尘之后，避免粉尘与二氧化硫对催化剂的毒害作用，延长催化剂的使用寿命的燃煤电厂烟气低温脱硝方法及其装置。

本发明的技术方案是：一种燃煤电厂烟气低温脱硝方法，具体包括以下步骤：

首先，现将燃煤电厂烟气进行除尘、脱硫和除白烟处理；

其次，将经过上述处理的烟气进行加热至一定温度，

然后，将加热后的烟气已一定的流量导入SCR反应器中进行脱硝处理，进行排放。

进一步，所述烟气的加热至90-130℃。

进一步，所述烟气的氮氧化物浓度在180-220mg/m3，氨氮比在0.8-1.2之间、烟气量500m3/h-1500m3/h。

进一步，所述SCR反应器中装填有体积为0.3-0.75m3，孔径为1-5mm的蜂窝堇青石脱硝催化剂。

进一步，所述蜂窝堇青石脱硝催化剂的制备方法为：