[发明专利]一种筒类设备的烘干装置和烘干方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种烘干装置，尤其是一种筒类设备的烘干装置，还涉及其烘干方法。

背景技术

在制药生产企业中制药生产线预处理段上，部分原材料中含有杂质、沙土等，需使用筒类设备对原材料进行筛分，在一定程度上筛除原材料中含有杂质、沙土等。筛分筒工作结束后，需对筛分筒进行清洗处理。筛分筒清洗后，筛分筒内部会存在一定残留水，残留水如不及时清理干净的话容易在筛分筒内滋生细菌，从而影响产品质量。同时如采用自然风干的方式，则需要的时间较长，这样会直接影响着整个生产线的生产进度，故需要一种快速烘干筛分筒内残留水的装置和方法。

发明内容

为了解决现有存在的问题，本发明的第一目的在于提供一种筒类设备的烘干装置，第二目的在于提供筒类设备的烘干装置的烘干方法。

一种筒类设备的烘干装置，包括筒类设备、设于筒类设备入口端的鼓风机、蒸汽散热器和管路，其中，鼓风机与蒸汽散热器一端连接，管路设于蒸汽散热器顶部，蒸汽散热器另一端通过风道与筒类设备入口端连通，筒类设备出口端设有排风机。

进一步地，排风机设于筒类设备顶部。

进一步地，鼓风机和蒸汽散热器通过支撑架支撑。

进一步地，筒类设备包括罩体、设于罩体中的筛分筒、带动筛分筒转动的传动装置、设于罩体一端的进料口、设于罩体另一端的出料口和设于罩体上方的除尘口。

进一步地，管路上设有蒸汽减压阀和气动开关角阀。

进一步地，蒸汽散热器还设有疏水管道，疏水管道上设有疏水阀。

进一步地，筒类设备整体倾斜，且进料口高于出料口。

进一步地，罩体下部设有出灰口，出灰口下方设有接灰小车。

进一步地，传动装置包括设于罩体内机架上的第一支撑滚轮、第二支撑滚轮、第三支撑滚轮、第四支撑滚轮、与第一支撑滚轮、第二支撑滚轮连接的第一电机和第二电机，第一支撑滚轮、第二支撑滚轮与筛分筒的第一滚圈接触，第三支撑滚轮、第四支撑滚轮与筛分筒的第二滚圈接触。

利用上述的筒类设备的烘干装置的烘干方法，按以下进行：

筒类设备工作结束后，对筒类设备进行清洗处理，鼓风机向清洗后的筒类设备内鼓入经蒸汽散热器加热后的热风，利用热风对清洗后筒本体内的残留水份进行及时的烘干处理，热风温度为130-140℃，筒类设备出口端的排风机将风排走。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

针对筒类设备的结构，本申请的烘干装置的结构布置合理，可有效利用热风，同时，利用热风对清洗后筒内的残留水份进行及时的烘干处理，有效避免筒内的残留水份滋生细菌，同时缩短筒本体工作间隙时间，提高设备工作效率。

附图说明

图1为本发明的筒类设备的烘干装置的结构示意图；

图2为图1的筒类设备进料口的局部放大图；

图3为传动装置与筛分筒的连接关系图；

图4为图3的A-A剖面图；

图5为图3的B-B剖面图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是对本发明一部分实例，而不是全部的实例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本实施例的筒类设备的烘干装置，包括筒类设备、设于筒类设备入口端的鼓风机1、蒸汽散热器2和管路，其中，鼓风机1与蒸汽散热器2一端连接，管路设于蒸汽散热器2顶部，蒸汽散热器另一端通过风道11与筒类设备入口端连通，筒类设备出口端顶部设有排风机10。

筒类设备包括罩体6、设于罩体6中的筛分筒7、带动筛分筒转动的传动装置、设于罩体6一端的进料口8、设于罩体6另一端的出料口和设于罩体上方的除尘口9。鼓风机1和蒸汽散热器2通过支撑架支撑。管路上设有蒸汽减压阀和气动开关角阀。蒸汽散热器还设有疏水管道，疏水管道上设有疏水阀。如图2所示，进料口8与罩体6连接的部位设有密封部12。

筒类设备整体倾斜，且进料口高于出料口。罩体6下部设有出灰口，出灰口下方设有第一接灰小车3和第二接灰小车4。