[发明专利]添加十二烷基磺酸钠的蒸压加气混凝土砌块

说明书

本发明公开一种添加十二烷基磺酸钠的蒸压加气混凝土砌块，其包括以下重量份的组分：粉煤灰60～75份，生石灰15～25份，水泥5～10份，磷石膏2.5～4.5份，铝粉0.05～0.15份，氧化镁和氯化镁的混合物0.02～0.05份，十二烷基磺酸钠0.005～0.01份，羟丙基甲基纤维素0.005～0.01份；还加入一定量的干铝粉脱脂剂，其加入量为铝粉的1％～4％。还提供了本发明添加十二烷基磺酸钠的蒸压加气混凝土砌块的制备方法。本发明添加了一定量的铝粉与干铝粉脱脂剂保证产品的品质同时，加入的十二烷基磺酸钠和羟丙基甲基纤维素更进一步提升了产品的强度，抗压性能增强。因此，本发明添加十二烷基磺酸钠的蒸压加气混凝土砌块不仅具有高强度、高抗压性能，并且生产成本低，生产效率大幅提升，具有一定的广泛应用价值。

技术领域：

本发明涉及一种建筑材料，特别涉及一种添加十二烷基磺酸钠的蒸压加气混凝土砌块。

背景技术：

蒸压加气混凝土砌块是一种低能耗的、环保型的新型建筑材料，具有重量轻、保温隔热性能好、强度高、抗震性能好、加工性能好、耐高温、隔音性能好等优点。其是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。蒸压加气混凝土生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，既能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖理想的墙体材料，多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，具有广阔的市场发展前景。

随着国家节能减排政策的逐步实施，蒸压加气混凝土越来越受到关注。现有技术中有粉煤灰加气混凝土砌块，如CN104211436B公开的一种添加氧化镁、氯化镁的粉煤灰加气混凝土砌块，包括以下重量份的组分：粉煤灰65～70份，生石灰15～20份，水泥5～10份，磷石膏2.83～3.83份，铝粉0.1份，稳泡剂0.05份，氧化镁和氯化镁混合0.02～0.04份；该砌块采用三级粉煤灰作为原料主要组成成分，不仅降低了生产成本，且使该加气混凝土砌块的强度增加，抗压性能增强；该加气混凝土砌块添加一定量的氧化镁、氯化镁溶液，可提高砌块的凝结速度，增强砌块承受压力，缩短生产工艺中蒸压的时间，节约了生产成本，使生产效率大幅提高，提高产品阻燃效果和产品功能。鉴于此，为更进一步提升产品的性能和品质，尤其是提升砌块的强度，通过外加剂在蒸压加气混凝土砌块制备过程中起到发气、稳泡、减水、调节孔径及分布等多方面作用，将其作为蒸压加气混凝土的核心材料，研制出一种添加十二烷基磺酸钠的蒸压加气混凝土砌块。

发明内容：

本发明的目的旨在提供一种强度高、抗压性能好的添加十二烷基磺酸钠的蒸压加气混凝土砌块。

为达到上述目的，本发明采取以下技术方案：

添加十二烷基磺酸钠的蒸压加气混凝土砌块，包括以下重量份的组分：粉煤灰60～75份，生石灰15～25份，水泥5～10份，磷石膏2.5～4.5份，铝粉0.05～0.15份，氧化镁和氯化镁的混合物0.02～0.05份，十二烷基磺酸钠0.005～0.01份，羟丙基甲基纤维素0.005～0.01份。

粉煤灰采用细度为25～30达到标准要求的三级粉煤灰，其相对于普遍使用的一级粉煤灰、二级粉煤灰成本低，可废物再利用，能够大大降低生产成本，明显增加加气混凝土的强度，抗压性能好。

铝粉采用铝粉膏，使用方便，在砌块制备过程中使形成的微小气孔具有良好的气孔结构。在生产加气混凝土砌块加工磨细过程中，为了避免着火爆炸，还需要加入一定量的干铝粉脱脂剂，其加入量一般为铝粉的1％～4％。

氧化镁和氯化镁的混合物为由体积比为1:1的氧化镁溶液与氯化镁溶液混合而成。本发明的蒸压加气混凝土砌块中添加一定量的氧化镁和氯化镁溶液可以提高砌块的凝结速度，增强砌块承受压力，缩短生产工艺中蒸压的时间，从而节约生产成本，使生产效率大幅提高。