[发明专利]一种不锈钢复合塑料的生产装置

说明书

技术领域

本发明涉及不锈钢复合塑料生产设备领域，具体是一种不锈钢复合塑料的生产装置。

背景技术

钢塑复合管是采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管，是传统镀锌管的升级型产品，一般用螺纹连接。钢塑复合管有很多分类，可根据管材的结构分类为钢带增强钢塑复合管、无缝钢管增强钢塑复合管、孔网钢带钢塑复合管以及钢丝网骨架钢塑复合管。

拉拔机是由机械设备、润滑设备、电气设备、液压及气动系统等组成的工业设备，是对金属材料进行拉拔的设备。拉拔机用于在常温下对金属进行拉拔加工的设备。其能力常以最大拉拔力来表示。拉拔机按结构不同，可分为链式拉拔机、液压拉拔机、卷筒式拉拔机。拉拔是将金属坯料通过拉拔模的模孔使其变形的塑性加工方法。拉拔过程中坯料在拉拔模内产生塑性变形，通过拉拔模后，坯料的截面形状和尺寸与拉拔模模孔出口相同。因此，改变拉拔模模孔的形状和尺寸，即可得到相应的拉拔成形的产品。目前的拉拔形式主要有线材拉拔、棒料拉拔、型材拉拔和管材拉拔。线材拉拔主要用于各种金属导线，工业用金属线以及电器中常用的漆包线的拉制成形。此时的拉拔也称为“拉丝”。拉拔生产的最细的金属丝直径可达0.01mm以下。线材拉拔一般要经过多次成形，且每次拉拔的变形程度不能过大，必要时要进行中间退火，否则会使线材拉断。

传统的不锈钢复合塑料的方式通常采用拉拔机直接对拉，这种拉拔复合方式不仅拉拔效率低，而且拉拔效果差。同时现有的不锈钢复合塑料设备自动化程度低，操作不方便，设备成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不锈钢复合塑料的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种不锈钢复合塑料的生产装置，包括前链式拉拔机、后链式拉拔机、上料装置、下料装置、仓储装置、电动机、减速机、主传动链轮、链条、机架、挂钩、小车、从动链轮、模座、机座、拉拔台、固定心头、尾架、热处理台、超频加热头、螺旋推进杆、驱动装置、超频加热器、涂胶装置、轧头装置、塑料层、热熔胶层、不锈钢层和螺旋式移动加热装置，所述前链式拉拔机和后链式拉拔机之间设置有热处理台，所述热处理台上设置有超频加热器，所述超频加热器的一侧设置有涂胶装置，所述涂胶装置一侧设置有热熔胶罐；所述前链式拉拔机和后链式拉拔机的一侧设置有上料装置，前链式拉拔机和后链式拉拔机的另一侧设置有下料装置，所述下料装置的前侧设置有轧头装置，所述下料装置的后侧设置有仓储装置；所述前链式拉拔机和后链式拉拔机的机架的前部设置有电动机，所述电动机的后侧设置有减速机，所述减速机的前侧设置有主传动链轮，所述机架的后部设置有从动链轮，所述主传动链轮通过链条和从动链轮连接；机架的底部设置有机座，机架上设置有拉拔台，所述拉拔台上设置有小车，小车后部设置有挂钩；拉拔台的前部设置有模座，拉拔台的尾部设置有尾架，尾架上设置有固定心头；所述螺旋式移动加热装置包括超频加热头、机壳、螺旋推进杆和驱动装置，所述超频加热头设置在机壳的后端，超频加热头的前侧设置有驱动装置，驱动装置内设置有移动电动机。

作为本发明进一步的方案：所述电动机的转轴通过联轴器和减速机的输入转轴连接。

作为本发明再进一步的方案：所述小车前部设置有钳口。

作为本发明再进一步的方案：移动电动机的前侧设置有齿轮组，移动电动机的转轴通过联轴器和齿轮组的输入转轴连接。

作为本发明再进一步的方案：齿轮组的输出转轴通过联轴器和螺旋推进杆连接。

作为本发明再进一步的方案：所述螺旋推进杆为橡胶材料。

作为本发明再进一步的方案：驱动装置内还设置有电池和控制装置。

作为本发明再进一步的方案：不锈钢复合塑料管的外层为不锈钢层，不锈钢管层的内层为塑料层，不锈钢层和塑料层之间为热熔胶层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本不锈钢复合塑料的生产装置通过设置的上料装置、下料装置和仓储装置，实现了生产过程中的自动上料、自动下料和仓储；通过设置的超频加热器，实现了对不锈钢管和塑料管的超频加热；通过设置的螺旋式移动加热装置，实现了对厚管壁的不锈钢管和塑料管的拉拔复合。相比现有的不锈钢复合塑料的生产设备，本不锈钢复合塑料的生产装置功能更强，复合效果更好、自动化程度更高，使用更方便，设备成本更低。

附图说明

图1为一种不锈钢复合塑料的生产装置的结构示意图。

图2为一种不锈钢复合塑料的生产装置中的链式拉拔机的结构示意图。