[发明专利]便于电容器散热的方法

说明书

本发明便于电容器散热的方法，属于电容器安装领域，针对现有技术的电力补偿电容器散热结构，存在电容器散热面积小和自然冷却降温速度慢的问题，提出以下方案：S1，在包裹电容器的绝缘纸外再套设导热管；S2，在导热管侧壁的凹槽内安置外套有导热膜的气囊，气囊的热胀冷缩控制导热膜的褶皱和撑开；S3，第一导热柱和第二导热柱与导热管接触增大散热面积，设置在第二导热柱的支撑板上设置电动风扇；S4，风扇与电源、第一导热柱上的第一导电块，设在支撑板上的第二导电块和设在导热膜上的导电板构成串联回路，当导电板被膨胀的气囊顶到与第一导电块和第二导电块均接触时，电路接通，风扇旋转。

技术领域

本发明属于电容器安装领域，具体涉及便于电容器散热的方法。

背景技术

补偿电容器是一种大功率元件，常用与补偿电路中，而补偿电容器品质的好坏直接影响到补偿电路的工作状态。补偿电容器受到高温后，容易被热击穿无法使用，而使用该补偿电容器的电路也会处于开路状态，所以，如何提高补偿电容器的散热性能一个重要的改进方向。

现有方法的电力补偿电容器的散热结构，包括电容器桶状外壳，在外壳内部中央纵向安置有多个并联的电容器，电容器外部包裹有一层绝缘纸，电容器通过电极连接导线与电极连接片连接，电极连接片通过铆钉固接在插针盘的底面上，在插针盘的上表面对应铆钉上开口处焊接有电极插针，在绝缘纸中部外侧套装一个由导热高分子聚合物材料制成的导热圆筒，在导热圆筒的中部外侧，沿四周等分角度方向一体只有四根导热横梁，在每根导热横梁的外端均一体制有紧贴壳体的弧状导热片；其中导热高分子聚合物制成的导热圆筒，具体采用聚酰胺材料或尼龙材料制成的导热圆筒，而弧状导热片为纵向长轴是横向短轴长度一倍的椭圆形导热片，导热片纵向长轴的高度与导热圆筒的高度相同，导热圆筒的高度为绝缘纸高度的四分之三处。因此西安哟的电力补偿电容器的原理大致为，电容器内部的高温通过导热高分子聚合物的导热圆筒传输到部分暴露在空气中的导热横梁，从而进行散热。

由于现有就技术的电力补偿电容器，存在以下问题：1)电容器的温度均通过导热横梁散发，导热横梁与外界空气接触面积小，即散热面积小；2)高温的导热横梁安置在空气中自然冷却，自然冷却的降温速度慢。

发明内容

本发明的便于电容器散热的方法，解决了现有技术的电力补偿电容器散热结构，存在电容器散热面积小和自然冷却降温速度慢的问题。

本方案的便于电容器散热的方法，包括以下内容：

S1，绝缘纸保证电容器与散热装置之间是绝缘的，导热管包围电容器，充分感应电容器的热量，并且导热管与外界空气相接触，将电容器的热能传输到空气中；

S2，由于导热管与设置在导热管侧壁凹槽中的导热膜接触，导热管将电容器散发出的热能传输给导热膜，导热膜内的气囊感受到高温后膨胀，将导热膜从褶皱状态进一步撑开；导热膜内的气囊感受到低温时缩小，将导热膜从撑开状态重新变为褶皱状态；

S3，设置在导热管的两端的第一导热柱和第二导热柱，将导热管传输的热能，扩散到第一导热柱和第二导热柱与中，通过与外界空气接触部分，进行散热；

S4，当电容器的温度提高时，导热膜接收的热能增加，导热膜中的气囊更加膨胀，膨胀的气囊通过导热膜将导电板向上顶，上移的导电板与第一导电块和第二导电块接触，将“第一导电块-导电板-第二导电块”这样一条线路导通，从而将风扇的供电接通，风扇进行工作吹风；

S5，当风扇吹风一定时间后，电容器温度下降，从而导热膜中的气囊缩小，导热膜从张开逐渐褶皱，气囊的缩小带动导电板远离第一导电块和第二导电块，“第一导电块-导电板-第二导电块”这样一条导电线路断开，风扇供电断开，风扇停止工作，期间气囊一直为导电板提供支持力，并对导电板的下降提供了缓冲作用；