[发明专利]压茶机

说明书

技术领域

本发明涉及茶叶机械制造技术领域，尤其是一种用于将茶叶压制成茶饼的机器。

背景技术

成品茶叶的包装有多种，其中之一就是茶饼，茶饼中的茶叶随着收藏的时间久远，经过缓慢发酵，越发具有茶香；传统的茶饼成型机大多采用立式压茶机将茶叶挤压成型；该立式压茶机包括设有由动力油缸驱动的上压式的茶叶挤压模。这种立式压茶机在生产时存在如下问题：1、易漏油，使茶叶受到污染；2、茶饼的平整度和硬度差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种压茶机，以解决现有茶饼的压制成型的平整度和硬度差的问题。

本发明解决技术问题所采用的技术方案为：这种压茶机包括工作台，在所述工作台的台面上设有茶饼左半成型模和茶饼右半成型模，所述茶饼右半成型模与横向推送气缸的活动端相连接，所述横向推送气缸固定在所述工作台的台面上；在所述茶饼左半成型模内至少设有两个开口朝外侧的定位孔；所述工作台于一侧设有限位块，在所述限位块上设有伸入所述茶饼左半模的定位孔的导杆，在所述导杆上套设有弹簧；在所述工作台的台面上设有茶饼挤压孔，所述工作台于所述茶饼挤压孔下方设有升降气缸，所述升降气缸的活动端连接有挤压模；在所述工作台上方设有料仓，所述料仓于底部设有出料口；当所述横向推送气缸通过所述茶饼右半成型模将所述茶饼左半成型模推送至与所述限位块相抵接，所述茶饼左半成型模与所述茶饼右半成型模呈合模状态，所述茶饼左半成型模和所述茶饼右半成型模围合成的茶饼凹腔与所述茶饼挤压孔相对齐。

上述压茶机技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述茶饼左半成型模于右侧成型半凹腔的顶部设有左半锥进料孔，所述茶饼右半成型模于左侧成型半凹腔的顶部设有右半锥进料孔；当横向推送气缸的活动端向固定端回缩至止点，所述弹簧呈自由状态时，所述茶饼左半成型模的左半锥进料孔与所述料仓的出料口相对应。

进一步的所述工作台于所述茶饼挤压孔下方设有茶饼卸料台，在所述茶饼卸料台设有用于所述升降气缸升降的工作孔，在所述茶饼卸料台上设有茶饼刮送板。

所述茶饼左半成型模设有右侧成型半凹腔和所述茶饼右半成型模的设有右侧成型半凹腔一侧称为内侧，反之为外侧。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：由于对茶饼的挤压是通过茶饼右半成型模与茶饼左半成型模横向和挤压模自下而上的挤压，所生产的茶饼的平整度和硬度均高，而且不会产生茶叶受污染的现象，提高了茶饼生产的品质。

附图说明

图1是本发明实施例的弹簧呈自由状态时的结构示意图。

图2是本发明实施例的茶饼左半成型模与茶饼右半成型模呈合模状态时的结构示意图。

图3本发明实施例的图1的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详述：

如图1图2和图3所示的压茶机的压茶方法包括工作台5，在工作台5的台面5－2上设有茶饼左半成型模3和茶饼右半成型模12，茶饼右半成型模12与横向推送气缸11的活动端相连接，横向推送气缸12固定在工作台5的台面5－2上；在茶饼左半成型模2内设有两个开口朝外的定位孔2－1；工作台于5台面5－2一侧设有限位块5－1，在限位块5－1上设有两根分别伸入茶饼左半模2的定位孔2－1的导杆4，在导杆4上套设有弹簧3；在工作台5的台面5－1上设有茶饼挤压孔，工作台5于茶饼挤压孔下方设有升降气缸10，升降气缸10的活动端连接有挤压模9；在工作台5上方设有料仓1，料仓1于底部设有出茶口1－1；当横向推送气缸11通过茶饼右半成型模12将茶饼左半成型模2推送至与限位块5－1相抵接，茶饼左半成型模2与茶饼右半成型模12呈合模状态，茶饼左半成型模2和茶饼右半成型模12围合形成茶饼凹腔与台面5－1上的茶饼挤压孔相对齐；茶饼左半成型模2于右侧成型半凹腔的顶部设有左半锥进料孔，茶饼右半成型模12于左侧成型半凹腔的顶部设有右半锥进料孔；当横向推送气缸11的活动端向固定端回缩至止点，弹簧3呈自由状态时，茶饼左半成型模2的左半锥进料孔与料仓1的出茶口1－1相对应，以便于茶叶的进料；于茶饼挤压孔下方的工作台5上设有茶饼卸料台8，在茶饼卸料台设有用于升降气缸升降的工作孔，在茶饼卸料台8上设有茶饼刮送板6，横向推送气缸11与升降气缸10分别与控制器信号连接。

工作时，先横向推送气缸的活动端向固定端回缩至止点至止点，使茶饼左半成型模的左半锥进料孔与料仓的出料口相对应，将开启料仓的出料口向茶饼左半成型模和茶饼右半成型模围合成的茶饼凹腔送入茶叶，启动升降气缸将挤压模升至茶饼挤压孔内；然后通过横向推送气缸带动茶饼右半成型模将茶饼左半成型模推送至与限位块相抵接时，再启动升降气缸，使挤压模继续上行对饼凹腔内的茶叶进行挤压；启动升降气缸，使挤压模下行至茶饼卸料台，从挤压模上取下茶饼即可。