[发明专利]一种泵壳内孔加工用胀紧装置

说明书

本发明公开了一种泵壳内孔加工用胀紧装置，包括胀套管、连接法兰盘、胀紧装置连接座和胀紧装置，所述胀套管的左侧端与连接法兰盘固定焊接，所述胀紧装置连接座位于胀套管的中心处，胀紧装置连接座与胀套管通过固定连接杆进行固定连接，胀套管的外侧壁贯穿设有胀紧装置出入孔；所述胀紧装置连接座的外表面固定连接有胀紧装置，胀紧装置位于胀紧装置出入孔内，胀紧装置包括与胀紧装置连接座固定连接的液压伸缩杆，液压伸缩杆上部固定连接有防磨损导向装置，防磨损导向装置的侧边开设有滚轮槽，滚轮槽内设置有橡胶滚轮。本发明的结构简单，对泵壳内孔夹持稳固，能够提高加工的精度，便于安放工件，降低工件和夹具的损伤，具有较好市场前景。

技术领域

本发明涉及一种胀紧装置，具体为一种泵壳内孔加工用胀紧装置。

背景技术

泵壳内孔的加工一般采用胀套作为夹具，胀套在夹持时，由于采用的是向内侧拉紧，撑开胀套，这种形式导致胀套与内孔之间的受力不均匀，因此存在夹持不稳定的缺陷，夹持不稳定会导致加工精度降低，产品质量降低；而且现有的内孔加工胀套，不方便安装和取下工件，加工时，安装和取下的过程较为麻烦，降低效率；现有的内孔加工用的夹持工具，会对内孔造成一定程度的损伤，对工件质量会产生不良影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种泵壳内孔加工用胀紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种泵壳内孔加工用胀紧装置，包括胀套管、连接法兰盘、胀紧装置连接座和胀紧装置，所述胀套管的左侧端与连接法兰盘固定焊接，所述胀紧装置连接座位于胀套管的中心处，胀紧装置连接座与胀套管通过固定连接杆进行固定连接，胀套管的外侧壁贯穿设有胀紧装置出入孔；

所述胀紧装置连接座的外表面固定连接有胀紧装置，胀紧装置位于胀紧装置出入孔内，胀紧装置包括与胀紧装置连接座固定连接的液压伸缩杆，液压伸缩杆上部固定连接有防磨损导向装置，防磨损导向装置的侧边开设有滚轮槽，滚轮槽内设置有橡胶滚轮；

防磨损导向装置的上端与橡胶套连接杆固定连接，橡胶套连接杆的侧壁开设有锁紧球槽，锁紧球槽的内部设有锁紧弹簧，锁紧弹簧的外侧端与锁紧球固定连接，锁紧球位于锁紧球槽的开口处，并且锁紧球的外端伸出锁紧球槽的外部，橡胶套连接杆的外部套接有胀紧橡胶套，胀紧橡胶套的内侧壁对应锁紧球的位置设有球槽。

优选的，所述胀紧装置出入孔设有三组，均匀分布在胀套管侧壁，所述胀紧装置与胀紧装置出入孔的数量和位置一一对应，所述固定连接杆焊接在胀紧装置出入孔之间的位置。

优选的，所述固定连接杆为圆柱形杆，固定连接杆设置有三组。

优选的，所述液压伸缩杆的底部设有连接盘，连接盘与胀紧装置连接座通过螺丝固定连接。

优选的，所述液压伸缩杆的型号为QD16-200×68×40N。

优选的，所述防磨损导向装置为圆柱形结构，所述滚轮槽为圆形凹槽，滚轮槽设有三个，每个滚轮槽内均设有橡胶滚轮，滚轮槽、橡胶滚轮均匀的等角度排列在防磨损导向装置外侧壁。

优选的，所述锁紧球槽、锁紧弹簧和锁紧球对应为一组，共设有两组，并且方向相对设置。

优选的，所述胀紧橡胶套为圆柱形，胀紧橡胶套的顶部为圆弧形，胀紧橡胶套的直径小于胀紧装置出入孔的内径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过加入胀紧装置，能够在胀紧装置出入孔内伸缩，从而对工件进行加持，采用三点支撑的形式，比胀套夹持的更加稳固，因此便于精确的加工。

2.通过加入液压伸缩杆驱动的胀紧装置，便于工件的安装和拆下，能够提高工件的加工效率。