[发明专利]一种钻孔攻丝一体机

说明书

技术领域

本申请涉及钻孔攻丝工装领域，尤其涉及一种钻孔攻丝一体机。

背景技术

目前，现有的机床大多只具有一种特定的加工功能，如钻床仅能具有钻孔功能，攻丝机仅具有攻丝功能。然而，被加工工件根据复杂程度不同，常常具有多种不同的加工特征，如利用传统机床加工，需要多种加工工序配合完成；且由于反复装夹定位误差的存在，也会严重影响工件的加工精度。且每个机床一次只能完成一个工位的加工，也会大大影响生产效率。

发明内容

本申请提供了一种钻孔攻丝一体机，以解决现有的机床加工，需要多种加工工序配合完成；且由于反复装夹定位误差的存在，也会严重影响工件的加工精度。且每个机床一次只能完成一个工位的加工，也会大大影响生产效率的问题。

本申请提供一种钻孔攻丝一体机，包括钻孔机构、攻丝机构、传送机构以及安装在所述传送机构上的夹具；

所述攻丝机构包括第一支架、攻丝电机、齿轮箱和多轴器；

所述攻丝电机轴向通过齿轮箱与多轴器连接；

所述多轴器下部设有多个丝锥；

所述第一支架包括与所述传送机构的攻丝支撑杆；

所述攻丝支撑杆的轴向与所述传送机构相垂直；

所述攻丝支撑杆的顶端连接有第一支撑臂；

所述第一支撑臂远离所述攻丝支撑杆的一端铰接有第二支撑臂；

所述第二支撑臂与所述攻丝电机的侧壁连接。

进一步地，所述传送机构包括环形输送轨道、电动伸缩板和激光感应器；

所述电动伸缩板位于所述钻孔机构和攻丝机构之间，且靠近所述攻丝机构的一端；

所述激光感应器位于所述钻孔机构和攻丝机构之间，且靠近所述钻孔机构的一端。

进一步地，所述钻孔机构包括第二支架、钻孔电机和攻丝钻头；

所述钻孔电机与所述攻丝钻头连接；

所述第二支架包括钻孔支撑杆和与所述钻孔支撑杆铰接的第三支撑臂；

所述第三支撑臂与所述钻孔电机的侧壁连接。

进一步地，所述夹具包括夹具本体，所述夹具本体的一端设有插杆，所述夹具的另一端设有插孔。

进一步地，靠近所述攻丝支撑杆的丝锥与所述攻丝支撑杆之间设有固定挡板。

进一步地，远离所述攻丝支撑杆的丝锥的外侧设有加固组件，所述加固组件包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板的一端铰接，所述第二连接板的另一端与伸缩组件连接。

由以上技术方案可知，本申请提供一种钻孔攻丝一体机，利用传送机构将夹在夹具上的工件进行传送，首先由钻孔机构对工件进行钻孔，再由传送机构将夹有钻孔后工件的夹具继续传送，然后通过电动伸缩板将该工件进行阻挡，然后累积多个这样的夹具之后，由激光感应器感应到最后的夹具，使控制系统控制电动伸缩板提高，将累积好的多个夹具传送至攻丝机构，由攻丝机构对工件上的钻孔进行攻丝。因此，本申请能一次性完成攻丝和钻孔，无需反复夹装定位，提高加工的准确性，并且同时能完成多个工件的加工，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提供一种钻孔攻丝一体机的结构示意图。

其中，1-钻孔支撑杆，2-第三支撑臂，3-插孔，4-钻孔电机，5-攻丝钻头，6-夹具本体，7-插杆，8-激光感应器，9-电动伸缩杆，10-固定挡板，11-攻丝电机，12-齿轮箱，13-多轴器，14-丝锥，15-第二支撑臂，16-第一支撑臂，17-第一连接板，18-伸缩组件，19-第二连接板，20-环形输送轨道，21-攻丝支撑杆。

具体实施方式

参见图1，本申请提供一种钻孔攻丝一体机，包括钻孔机构、攻丝机构、传送机构以及安装在所述传送机构上的夹具；

所述攻丝机构包括第一支架、攻丝电机11、齿轮箱12和多轴器13；

所述攻丝电机11轴向通过齿轮箱12与多轴器13连接；

所述多轴器13下部设有多个丝锥14；

所述第一支架包括与所述传送机构的攻丝支撑杆21；

所述攻丝支撑杆21的轴向与所述传送机构相垂直；

所述攻丝支撑杆21的顶端连接有第一支撑臂16；

所述第一支撑臂16远离所述攻丝支撑杆21的一端铰接有第二支撑臂15；

所述第二支撑臂15与所述攻丝电机11的侧壁连接。