[发明专利]一种高能量密度反应性弹性体及其制备方法

权利要求书

1.一种高能量密度反应性弹性体，其特征在于：由如下重量份的组分组成：单质炸药：45～50份、活性金属：30～35份、粘接剂：15～17份、增塑剂：3～5份、催化剂：0.2～0.5份、稀释剂：10份、键合剂：0.006份；所述的单质炸药为三硝基三氨基苯，所述的活性金属为微米铝，所述的粘接剂为室温硫化硅橡胶PTV141。

2.根据权利要求1所述高能量密度反应性弹性体，其特征在于：所述的单质炸药粒径为10～20μm,所述的活性金属粒径为20～100μm。

3.根据权利要求1所述高能量密度反应性弹性体，其特征在于：

所述的增塑剂为正硅酸乙酯。

4.根据权利要求1所述高能量密度反应性弹性体，其特征在于：

所述的催化剂为二月桂酸二丁基锡。

5.根据权利要求1所述高能量密度反应性弹性体，其特征在于：

所述的稀释剂为苯乙烯。

6.根据权利要求1所述高能量密度反应性弹性体，其特征在于：

所述的键合剂为γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。

7.权利要求1至6任一权利要求所述高能量密度反应性弹性体的制备方法，其特征在于主要包括以下步骤：

(1)配料：定量称取TATB、微米铝、PTV141、TEOS、催化剂、苯乙烯和KH560，备用；

(2)活性金属的预处理：将KH560溶于苯乙烯中搅拌均匀，然后在微米铝中加入KH560和苯乙烯的混合溶液，进一步搅拌均匀，在室温下静置2h,然后将混合物放入70±5℃烘箱中，放置5h使混合物中的苯乙烯挥发完全，预处理后的活性金属粉备用；

(3)原材料预混：增塑剂TEOS加入粘接剂PTV141中搅拌均匀，然后在真空度为－0.092Mpa下搅拌处理0.5h，除去粘接剂中的气泡和小分子组分；

(4)采用分批投料和捏合的方式进行混料：第一批：粘接剂和增塑剂的混合物、质量分数为50％的TATB炸药投入捏合机，在25±5℃的温度下捏合10～15min；第二批投入剩余的50％TATB炸药，在25±5℃的温度下捏合5～10min后停机清理捏合机桨叶及死角处物料；第三批投入经过预处理的微米铝在25±5℃的温度下捏合10～15min，结束后停机清理捏合机桨叶及死角处物料；第四批投入催化剂DBTDL，在25±5℃的温度下捏合5～7min，捏合完成后出料保持物料温度在15～30℃范围内使得物料具有良好的流动性；

(5)真空处理及真空浇注：用真空浇注装置对混合完成的物料进行浇注成型，控制物料温度15～30℃，设定真空浇注装置的真空度≤－0.090Mpa，振动台的振幅为0.3±0.1mm、频率为30±2Hz，在振动条件下将物料浇注到模具中直至物料完全填充满模具；

(6)固化：将物料连同模具放置在25±5℃的环境中，保持24～32小时，物料固化成型，开模、清理表面即得所需反应性弹性体。