[发明专利]轴承滚子外圆精磨机油箱

说明书

技术领域

本发明涉及轴承加工技术领域，具体为轴承滚子外圆精磨机油箱。

背景技术

精磨，又称细磨，它是介于粗磨与抛光两大工序之间的重要工序，它的目的是保证工件达到抛光前所需要的面形精度、尺寸精度和表面粗糙度，因此，精磨的质量对抛光的影响是非常重要的，精磨的目的是保证零件达到抛光前所需要的面形精度尺寸精度和表面粗糙度。

在精磨机加工轴承时，需要用到油箱，以便于精磨机加工轴承时，更加顺畅，目前现有的外圆精磨机油箱，由于密封效果不佳，造成外圆精磨机油箱在使用时，出油处容易出现漏油的状况，浪费了大量的油，降低了外圆精磨机油箱的实用性。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了轴承滚子外圆精磨机油箱，具备密封效果好的优点，解决了现有的外圆精磨机油箱密封效果不佳的问题。

为实现上述密封效果好的目的，本发明提供如下技术方案：轴承滚子外圆精磨机油箱，包括精磨机机壳，所述精磨机机壳的顶部固定连接有油箱本体，所述油箱本体顶部的左侧连通有进油管，所述进油管表面的顶部螺纹连接有螺纹盖，所述油箱本体右侧的底部连通有出油管，所述出油管表面的右侧固定连接有第一固定座，所述第一固定座的右侧固定连接有第二固定座，所述第二固定座的内壁固定连接有连接管；所述出油管的内壁固定连接有内管，所述内管的右侧贯穿至连接管的内腔，所述内管的底部固定连接有支撑块，所述内管的顶部开设有卡槽，所述内管表面的右侧固定连接有第二密封环，所述连接管的内壁固定连接有第一密封环，所述连接管的顶部开设有通槽，所述连接管的顶部并位于通槽的顶部固定连接有壳体，所述壳体内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧固定连接有活动框，所述活动框的内腔滑动连接有滑柱，所述滑柱的后端固定连接有第二转盘，所述第二转盘背面的轴心处固定连接有转轴，所述转轴的后端贯穿至壳体的背面并固定连接有第一转盘，所述第一转盘背面的顶部固定连接有把手，所述活动框的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的底部贯穿至连接管的内腔并固定连接有卡块，所述卡块的底部贯穿至卡槽的内腔。

优选的，所述通槽的内壁固定连接有密封垫，所述密封垫的内腔与固定柱的表面滑动连接。

优选的，所述把手的表面套设有防滑套，且防滑套的表面设置有防滑纹。

优选的，所述进油管表面的顶部设置有螺纹一，所述螺纹盖的内壁设置有与螺纹一配合使用的螺纹二。

优选的，所述第一固定座的右侧通过螺栓与第二固定座的左侧固定连接。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过设置内管、支撑块、卡槽、第二密封环、第一密封环、通槽、壳体、滑槽、滑块、活动框、滑柱、第二转盘、转轴、第一转盘、把手、固定柱、卡块和密封垫相互配合，达到了密封效果好的优点，解决了现有的外圆精磨机油箱密封效果不佳的问题，使外圆精磨机油箱在使用时，不容易出现漏油，保证了不容易出现浪费油的状况，提高了外圆精磨机油箱的实用性。

2、本发明通过设置第二密封环和第一密封环，对内管和连接管的连接处起到密封的作用，解决了内管和连接管的连接处出现漏油的问题，通过设置壳体，起到保护活动框和滑柱的作用，解决了长期使用活动框和滑柱，使灰尘落入活动框和滑柱，造成活动框和滑柱出现使用效果不好的问题，通过设置密封垫，对通槽和固定柱的连接处起到密封的作用，解决了通槽和固定柱的连接处出现不密封，造成通槽和固定柱的连接处出现漏油的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明第二转盘和转轴配合使用示意图；

图3为本发明A局部放大结构示意图。

图中：1精磨机机壳、2油箱本体、3进油管、4螺纹盖、5出油管、6第一固定座、7第二固定座、8连接管、9内管、10支撑块、11卡槽、12第二密封环、13第一密封环、14通槽、15壳体、16滑槽、17滑块、18活动框、19滑柱、20第二转盘、21转轴、22第一转盘、23把手、24固定柱、25卡块、26密封垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。