[发明专利]一种快速溶解具有功能性力学特性镁合金及其制造方法

权利要求书

1.一种快速溶解具有功能性力学特性镁合金，其特征在于所述镁合金是由两元Mg-M、三元Mg-M-N或多元相平衡构成的合金熔炼而成。由此形成的合金，材料电阻率受控，从而溶解特性可预测，溶解残留物对溶解后续进程无影响。

2.如权利要求1所述的快速溶解具有功能性力学特性镁合金，其特征在于所述M和N为Mg、Al、Mn、Ca、Zn、Ni、Cu、Zr、Y、Gd、Sr、Li、La、Ce、Pr、Nd中的任意一种或一种以上的任意组合。

3.如权利要求2所述的快速溶解具有功能性力学特性镁合金，其特征在于其中各个成分的用量为：Al:0.1％-10.0％；Mn:0.01％-5.0％；Ca:0.1％-10.0％；Zn:0.1％-15.0％；Ni:0.01％-1.0％；Cu:0.1-3％,Zr:0.0％-1.0％；Y、Gd、Sr、Li、La、Ce、Pr、Nd构成稀土元素，稀土元素用量为：0.5-15％；余量为Mg。

4.如权利要求3所述的快速溶解具有功能性力学特性镁合金，其特征在于所述的镁合金是由Mg、Mn、Ca、Zn、Ni、Cu、Zr中任意一种或任意组合，且该配料的重量百分比为0.01％～90.0％，由此协同赋予镁合金材料足够的机械强度和特征参数。

5.如权利要求3所述的快速溶解具有功能性力学特性镁合金，其特征在于所述的镁合金是由Mg和配料熔炼制成，其中配料为Mn、Ca、Zn、Ni、Cu、Zr、RE中任意一种或任意组合，且该配料的重量百分比为0.01％～20.0％；或者，配料为Al、Ca、Zn、Ni、Cu、Zr、RE中任意一种或任意组合，且该配料的重量百分比为0.01％～20.0％；或者，配料为Al、Mn、Zn、Ni、Cu、Zr、RE中任意一种或任意组合，且该配料的重量百分比为0.01％～15.0％，由此协同赋予镁合金材料足够的机械强度和特征参数。

6.如权利要求3所述的快速溶解具有功能性力学特性镁合金，其特征在于所述的镁合金是由Mg和配料熔炼制成，其中配料为Al、Mn、Ca、Ni、Cu、Zr、RE中任意一种或任意组合，配料为Al、Mn、Ca、Zn、Ni、Zr、RE中任意一种或任意组合，配料为Al、Mn、Ca、Zn、Ni、Cu、RE中任意一种或任意组合，配料为Al、Mn、Ca、Zn、Ni、Cu中任意一种或任意组合，且该配料的重量百分比为0.01％～10.0％，由此协同赋予镁合金材料足够的机械强度和特征参数。

7.一种快速溶解具有功能性力学特性镁合金的制造方法，其特征在于该方法包括如下步骤：

1、配料；按照镁合金的配方进行精确称量配料；

2、熔炼；

3、变形处理；

4、热处理与机械加工；步骤3完成后，需要在惰性气体下做热处理以改善内部金相结构和外在物理性能。

8.如权利要求7所述的可快速溶解无稀土镁合金材料的制造方法，其特征在于对于步骤1完成后，采用工频感应炉熔炼，熔炼时加入中间合金，纯金属炉料。当炉料稍有熔化，应关闭炉盖通入Ar保护性气体保护，以避免镁液氧化、燃烧；熔化后调整镁液温度为680℃～720V，保温lh，实现熔清与均温的目的。

9.如权利要求8所述的可快速溶解无稀土镁合金材料的制造方法，其特征在于保温后，调整镁液温度720V～760℃，进行精炼处理；注意进行均匀的搅动，一方面去除镁液中残渣和有害气体，另一方面避免偏析。

10.如权利要求9所述的可快速溶解无稀土镁合金材料的制造方法，其特征在于精炼后，静置扒去渣物，浇注；浇注温度控制为:700℃～760℃，直接铸造成棒坯。