[发明专利]建筑用复合保温材料

说明书

技术领域

本发明涉及建筑保温材料，具体涉及一种复合保温材料。

背景技术

我国的膨胀珍珠岩每年大概有600万吨左右的产量。但是传统的膨胀珍珠岩是一种蜂窝结构的物质，其表面和内部有许多的孔洞、裂缝，这样的多孔结构就导致了膨胀珍珠岩的易碎性，密度的稳定性也很差，制品在加工过程中的压缩比很大的缺陷，这种缺陷会使得膨胀珍珠岩制品的轻质和保温效果都会下降，根据保温材料的要求，材料是需要具有一定的强度的。珍珠岩的另一致命缺点是吸水性很强的物质，这是由于膨胀珍珠岩的多孔结构，而且是一种开孔的结果，并具有吸附性，使空气和水能够自由进出，当它在水中浸泡25个小时后，其吸水率回到自身重量的5倍左右，这一缺点将会大大地影响膨胀珍珠岩制品的保温性能和长久适用性，也会增加膨胀珍珠岩制品的烘干成本。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供如下技术方案：

一种建筑用复合保温材料按照重量份数计算，包括以下原料制成：聚氯乙烯树脂粉100～120份、改性火山岩30～50份、稳定剂3～6份、乙烯—醋酸乙烯共聚物10～15份、内润滑剂0～6份与发泡剂2～10份；其中，所述改性火山岩通过以下方法制备得到：将膨胀珍珠岩与粉煤灰进行混合均匀后，然放入乳化石蜡溶液中，并加热至40～60℃浸泡1～2h，然后在25～32℃烘干即可。

具体地，所述聚氯乙烯树脂粉的聚合度为600～1100。

具体地，所述稳定剂为复合铅类稳定剂、钙锌类稳定剂或有机锡稳定剂。

具体地，所述内润滑剂为硬脂酸、硬脂酸酯、硬脂酸醇化合物、硬脂酸酰胺类、脂肪酸金属皂类、聚乙烯蜡、石蜡或氧化聚乙烯。

具体地，所述发泡剂为碳酸氢钠、碳酸氢铵、碳酸铵或叠氮化合物。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

(1)本发明通过对开孔膨胀珍珠岩进行改性，降低其吸水率，提高保温材料的耐水性，改性后的开孔膨胀珍珠岩的体积吸水率为15～25％。

(2)本发明制得的复合保温材料具有良好的阻燃性和抑烟性，同时保温效果良好，生产成本低，制作工艺简单，压强度≥1.52MPa，导热系数≤0.04W/m·K。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明，本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

一种复合保温材料，按照重量份数计算，包括以下原料制成：聚合度为600的聚氯乙烯树脂粉100份、改性火山岩30份、复合铅类稳定剂3份、乙烯—醋酸乙烯共聚物10份、硬脂酸酯2份与碳酸氢铵4份，其中改性开孔膨胀珍珠岩通过以下方法制备得到：

将开孔膨胀珍珠岩与矿渣(开孔膨胀珍珠岩与矿渣的质量比为8:1)进行混合均匀后，然放入乳化石蜡溶液中，并加热至40℃浸泡2h，然后在25℃烘干即可。

制备方法为：上述物料混合后经热冷混进入80/156的锥形双螺杆挤出机，控制螺杆转速17转/分，螺筒加热温度分别为180℃、175℃、170℃、160℃，螺杆油温95℃，模具温度170℃，模唇温度140℃，经发泡定型为25mm的板材。

实施例2

一种复合保温材料，按照重量份数计算，包括以下原料制成：

聚合度为1100的聚氯乙烯树脂粉100份、改性火山岩30份、复合铅类稳定剂3份、乙烯—醋酸乙烯共聚物10份、硬脂酸酯2份与碳酸氢铵4份，其中，改性开孔膨胀珍珠岩通过以下方法制备得到：

将开孔膨胀珍珠岩与矿渣(开孔膨胀珍珠岩与矿渣的质量比为15:1)进行混合均匀后，然放入乳化石蜡溶液中，并加热至60℃浸泡1h，然后在32℃烘干即可。

制备方法为：上述物料混合后经热冷混进入80/156的锥形双螺杆挤出机，控制螺杆转速17转/分，螺筒加热温度分别为185℃、170℃、170℃、165℃，螺杆油温100℃，模具温度170℃，模唇温度140℃，经发泡定型为25mm的板材。

实施例3

一种复合保温材料，按照重量份数计算，包括以下原料制成：

聚合度为1100的聚氯乙烯树脂粉120份、改性火山岩50份、钙锌类稳定剂5份、乙烯—醋酸乙烯共聚物15份与碳酸氢钠2份；其中，改性开孔膨胀珍珠岩通过以下方法制备得到：

将开孔膨胀珍珠岩与矿渣(开孔膨胀珍珠岩与矿渣的质量比为15:1)进行混合均匀后，然放入乳化石蜡溶液中，并加热至60℃浸泡1h，然后在32℃烘干即可。