[发明专利]一种稳定性安全爆破方法

说明书

技术领域

本发明涉及爆破技术领域，尤其涉及一种稳定性安全爆破方法。

背景技术

爆破作为一种科学技术，在工程上具有广泛的应用，如采矿开山、开掘隧道、水利工程等，利用炸药爆炸产生的巨大能量破坏某种物体的原结构，这种“破坏”效果具有不可替代性。目前在城市交通建设中也常采用爆破技术，由于爆破点多靠近居民区，如何保证居民安全，控制爆破效果，确保山体稳定，同时还可以提高施工效率，减少机械人工修整的工作量等，都是城市中爆破技术亟待解决的问题。

发明内容

为解决现有技术中，城市中爆破技术存在的保证居民安全、防止山体滑坡、提高施工效率、减少工作量等技术问题，本发明的技术方案如下：

本发明中的一种稳定性安全爆破方法，包括：

步骤S101，炮位设计，根据施爆区的管线、周围环境及地质勘测情况，设计炮孔的孔间距、孔排距、孔径及孔深度，以及设计布孔的形状；

步骤S102，施爆区清理，用工程机械清除施爆区内覆盖的强风化岩及笋尖形岩石；

步骤S103，钻炮孔，用风钻垂直于地面进行钻孔；

步骤S104，炮孔检查，用直径与炮孔径相同的木杆伸入炮孔中，以检查炮孔的孔壁顺畅程度及孔深度；

步骤S105，装药，根据施爆区的情况进行装药结构设计，确定炸药种类及孔填塞长度，将炸药及电雷管装入炮孔中；

步骤S106，炮孔堵塞，用炮泥机制作的专用炮泥封堵炮孔，保证炮孔密闭不漏气；

步骤S107，起爆网路连接，将电雷管用连接线进行串联，之后连接线再与起爆主线进行串联，起爆主线最后与起爆电源进行串联，形成闭合的串联起爆网路；

步骤S108，起爆，按照预设起爆顺序进行起爆。

进一步地，所述孔间距范围为1.0m-1.3m，孔排距范围为0.9m-1.2m，孔径范围为38mm-42mm，孔深度范围为1.5m-2m。

进一步地，所述布孔的形状为三角形或矩形。

进一步地，所述孔填塞长度≥1.2m。

进一步地，在步骤S107中还包括如下步骤：

对起爆网路进行检查与试验。

进一步地，在步骤S108之后还包括如下步骤：

步骤S109，检查盲炮，如果存在盲炮分析出现盲炮的原因，如果是网络连接问题时采用重新起爆排除，如果炸药有问题，对于不抗水炸药可以向炮孔内灌水，使炸药失效，然后作进排除处理，对耐水炸药，可在距炮孔0.5m-1m处钻平行孔装药爆破排除。

进一步地，在步骤S109之后还包括如下步骤：

步骤S110，测定爆破效果，通过爆破后围岩的稳定情况进行测定。

本发明中的一种稳定性安全爆破方法，与现有技术相比，其有益效果为：

本发明中的一种稳定性安全爆破方法，可根据城市内施爆区的管线、周围环境、地质勘测及现场可投入设备最大容量等情况，对施爆区进行安全可靠的爆破，本发明可控制爆破效果，确保山体稳定，保证施爆区周边的居民安全，并且还可以提高施工效率，加快工程进度，减少机械人工修整的工作量。

附图说明

图1是本发明中一种稳定性安全爆破方法的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明中的一种稳定性安全爆破方法，包括：

步骤S101，炮位设计，根据施爆区的管线、周围环境及地质勘测情况，设计炮孔的孔间距、孔排距、孔径及孔深度，以及设计布孔的形状。城市中爆破应当严格遵照“多眼少药”的炮位设计，在爆破施工中对爆破震速加强监控量测，严格控制爆破速度不超过2cm/s。

步骤S102，施爆区清理，用工程机械清除施爆区内覆盖的强风化岩及笋尖形岩石，防止爆破时产生的碎石对周边人或物造成伤害。

步骤S103，钻炮孔，用风钻垂直于地面进行钻孔。

步骤S104，炮孔检查，用直径与炮孔径相同的木杆伸入炮孔中，以检查炮孔的孔壁顺畅程度及孔深度。

步骤S105，装药，根据施爆区的情况进行装药结构设计，确定炸药种类及孔填塞长度，将炸药及电雷管装入炮孔中。

步骤S106，炮孔堵塞，用炮泥机制作的专用炮泥封堵炮孔，保证炮孔密闭不漏气。