[发明专利]用于多规格螺母的保载试验夹具

说明书

一种用于多规格螺母的保载试验夹具，包括：与万能试验机相连的底座、安装在底座上的限位框架、安装在限位框架上的数个支座及传动系统，其中，数个支座对称设置在底座上，用于垂直放置测试螺母；测试螺母的螺纹孔中安装有螺栓压头，螺栓压头上安装有螺栓适配器，螺栓适配器上配合安装有万能试验机，万能试验机上配合安装有数个紧固螺母，紧固螺母用于完成上部压头的拆卸和安装。本发明在大批量螺母保载试验过程中，上部压头更换快捷、下部支撑底座无需更换，解决了试验夹具频繁更换的问题，大大提高了螺母保载试验效率。

技术领域

本发明涉及试验夹具，尤其涉及一种用于多规格螺母的保载试验夹具。

背景技术

目前，螺母保载试验是螺母性能检测环节中重要的一项检测指标，通过采用专用的试验夹具对测试螺母施加标准规定的力值，并保载一定时间后，卸力并检测螺母螺纹的完整性。根据螺母保载试验特点，常见的螺母保载试验夹具，一般是由上部压头和带凹槽底座构成，但在试验过程中，其存在以下问题：

一是构造简单，结构单一；

二是由于上部压头长时间使用后螺纹易磨损损坏，需不定期的加工制作上部压头进行后期维护，因此，后期维护费用高；

三是由于不同规格的螺母需加工相对应的压头和支撑底座，因而，配套的夹具的数量较多；

四是由于在螺母保载试验过程中，需频繁更换上部压头和支撑底座，大大的降低了试验效率；

五是由于在保载过程中，若出现受力不均时，存在试件飞出的安全隐患，安全性较低。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种用于多规格螺母的保载试验夹具，其在大批量螺母保载试验过程中，不仅上部压头更换快捷、下部支撑底座无需更换，解决了试验夹具频繁更换的问题，大大提高了螺母保载试验效率；而且，无需设计加工、维护上部压头，大大降低了生产成本，提高了经济性效益。

本发明的目的是由以下技术方案实现的：

一种用于多规格螺母的保载试验夹具，其特征在于：包括：与万能试验机相连的底座、安装在底座上的限位框架、安装在限位框架上的数个支座及传动系统，其中，数个支座对称设置在底座上，用于垂直放置测试螺母；测试螺母的螺纹孔中安装有螺栓压头，螺栓压头上安装有螺栓适配器，螺栓适配器上配合安装有万能试验机，万能试验机上配合安装有数个紧固螺母，紧固螺母用于完成上部压头的拆卸和安装。

所述底座为长方体，沿宽度方向的端部开孔，在开孔位置用螺栓与万能试验机固定，以保证底座在受力时，不易出现滑移现象。

所述限位框架为长方形整体框架，限位框架上设有安装孔和螺纹限位孔。

所述支座为T形台阶状，支座的底部中间位置处分别设有左旋和右旋螺纹孔；下部台阶承压受力处为K形，受力面积大。

所述传动系统由传动螺杆、安装在传动螺杆一端的转动圆盘、安装在转动圆盘上的把手及固定螺母构成，用以实现数个支座相向或背向同步移动；同时，保证测试螺母被夹紧时，与压头保持对中。

所述螺栓适配器为带内螺纹和加强环的阶梯圆柱体；螺栓适配器的上部与紧固螺母水平位置平齐处沿圆周方向加工有V型槽，以确保紧固螺母的紧固效果。

所述紧固螺母沿圆周方向间隔180°度对称分布，通过拧紧或拧松紧固螺母，方便快捷的更换螺栓压头。

所述测试螺母和螺栓适配器与螺栓压头连接，将设备力值给传递给测试螺母。

本发明的有益效果：本发明由于采用上述技术方案，其在大批量螺母保载试验过程中，不仅上部压头更换快捷、下部支撑底座无需更换，解决了试验夹具频繁更换的问题，大大提高了螺母保载试验效率；而且，无需设计加工、维护上部压头，大大降低了生产成本，提高了经济性效益。