[发明专利]一种骨架密封圈的修复方法

说明书

本发明请求保护的骨架密封圈的修复方法，包括如下步骤：步骤一，用O形密封圈套接于转轴并抵接在骨架密封圈的防尘圈的外侧面上，其中所述O形密封圈与转轴过盈配合；步骤二，用弧形锥面套套接于转轴并抵接在O形密封圈的外圆面上，其中所述弧形锥面套与转轴间隙配合，并用螺栓进行限位固定；步骤三，调节弧形锥面套朝向骨架密封圈一侧对O形密封圈的推紧力，并通过拧紧螺栓将弧形锥面套定位在转轴上。本发明可用O形密封圈和弧形锥面套，对发生泄漏的骨架密封圈进行修复，具有延长骨架密封圈的使用寿命及降低成本的效果，相比现有技术中对骨架密封圈的直接替换，从根本上解决了因更换骨架密封圈所引发的相关问题。

技术领域

本发明属于骨架密封圈的技术领域，具体是涉及一种骨架密封圈的修复方法，其中该骨架密封圈带有防尘圈。

背景技术

可以理解，带防尘圈的骨架密封圈被广泛地应用于工业现场，并取得了良好的动密封效果。然而，带防尘圈的骨架密封圈为易耗型密封材料，在使用过程或使用不当中油封唇口容易出现磨损失效，或密封唇口撕裂、翻自紧弹簧脱落等失效现象，导致油品泄漏。

目前，现有技术中针对出现带防尘圈的骨架密封圈发生上述现象后是采用直接更换骨架密封圈的方式来进行维修。但是在工业现场实际使用中，采用直接更换骨架密封圈的方式存在如下的技术问题：该种骨架密封圈的结构形式较多，一方面在备品备用方面存在缺失遗漏，其次是大工业生产现场节奏紧凑，一旦发生骨架油封泄漏问题通常没有足够的时间更换，导致大生产的被动和油耗的上升及现场环境的污染。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种骨架密封圈的修复方法。

具体地：一种骨架密封圈的修复方法，用于对带防尘圈的骨架密封圈进行修复；包括O形密封圈、弧形锥面套及多个螺栓；所述骨架密封圈的修复方法如下步骤：

步骤一：用O形密封圈套接于转轴并抵接在骨架密封圈的防尘圈的外侧面上，其中所述O形密封圈与转轴过盈配合；

步骤二：用弧形锥面套套接于转轴并抵接在O形密封圈的外圆面上，其中所述弧形锥面套与转轴间隙配合，并用螺栓进行限位固定；

步骤三：调节弧形锥面套朝向骨架密封圈一侧对O形密封圈的推紧力，并通过拧紧螺栓将弧形锥面套定位在转轴上。

作为本发明的优选方案，步骤二中弧形锥面套上用于与O形密封圈外圆面抵接配合的一侧端面设置为弧形面。

作为本发明的优选方案，所述弧形锥面套的弧形面与O形密封圈抵接配合的接触位置设置在O形密封圈的下半圆。

作为本发明的优选方案，所述弧形锥面套与转轴之间的间隙为0.05mm；所述弧形锥面套由硬质材料金加工而成的，其表面加工精度Ra为0.16—0.63。

作为本发明的优选方案，所述O形密封圈的内径小于所述转轴外径的3—5mm；所述O形密封圈由橡胶材料制备而成。

作为本发明的优选方案，所述弧形锥面套与转轴之间用环形阵列的3个螺栓进行固定连接。

作为本发明的优选方案，所述弧形锥面套与转轴之间用环形阵列的4个螺栓进行固定连接。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明所提供的骨架密封圈的修复方法，可用O形密封圈和弧形锥面套，对发生泄漏的骨架密封圈进行修复，具有延长骨架密封圈的使用寿命及降低成本的效果，相比现有技术中对骨架密封圈的直接替换，从根本上解决了因更换骨架密封圈所引发的相关问题。

附图说明

图1为本发明所提供的骨架密封圈的修复方法的实施示意图。

图2为图1中的P部放大图。