[发明专利]一种用于SIP板物料的综合检测装置

说明书

本发明公开了一种用于SIP板物料的综合检测装置，涉及SIP板生产设备技术领域，包括控制定位装置和夹持装置和注水装置，控制定位装置包括控制记录主机，限位槽，定位电磁铁，显示屏和控制按键组，夹持装置包括夹持框架，检测压板，板孔，磁性底板和检测压紧装置，注水装置包括连接柱，检测转机，检测连杆，热水喷头，热水软管，冰水喷头和冰水软管，检测压紧装置包括温度监测仪，压紧伸缩杆和压紧板；本发明通过特制的夹持装置在板材切分完毕后对其进行临时快速的夹持组装，并进行装配尺寸和保温效果的检测，避免了残次品流入后期生产线，成品需返工重造的情况，提高了生产效率，保证了生产经济效益，避免导致资源的浪费。

技术领域

本发明涉及SIP板生产设备技术领域，具体涉及一种用于SIP板物料的综合检测装置。

背景技术

SIP保温板，是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，用以制造各种保温装置；在SIP板加工的过程中，多采用首先成型为大面积板材，再根据客户需要进行切分的生产方式，但现有生产设备不能对多块板材组装情况进行检测校核，在产品完全装配成型前也无法对其保温性能进行检测，导致残次品流入后期生产线，成品需返工重造的情况，不仅影响了生产效率和经济效益，也造成了资源的浪费。

发明内容

（一）解决的技术问题

本发明所要解决的技术问题是提供了一种用于SIP板物料的综合检测装置，以克服SIP板加工中先成型为大面积板材再根据客户需要进行切分，但现有生产设备不能对多块板材组装情况进行检测校核，在产品完全装配成型前也无法对其保温性能进行检测，导致残次品流入后期生产线，成品需返工重造的情况，不仅影响了生产效率和经济效益，也造成了资源的浪费的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于SIP板物料的综合检测装置，包括控制定位装置（1）和夹持装置（2）和注水装置（3），所述控制定位装置（1）连接有夹持装置（2）和注水装置（3）；所述控制定位装置（1）包括控制记录主机（101），限位槽（102），定位电磁铁（103），显示屏（104）和控制按键组（105），所述控制记录主机（101）上设有限位槽（102），显示屏（104）和控制按键组（105），所述限位槽（102）内设有定位电磁铁（103）；所述夹持装置（2）包括夹持框架（201），检测压板（202），板孔（203），磁性底板（204）和检测压紧装置（205），所述限位槽（102）连接有夹持框架（201），所述夹持框架（201）底部设有磁性底板（204），所述夹持框架（201）上设有板孔（203），所述夹持框架（201）连接有检测压板（202），所述磁性底板（204）连接有检测压紧装置（205）。

进一步的，所述注水装置（3）包括连接柱（301），检测转机（302），检测连杆（303），热水喷头（304），热水软管（305），冰水喷头（306）和冰水软管（307），所述控制记录主机（101）连接有连接柱（301），所述连接柱（301）连接有检测转机（302），所述检测转机（302）连接有两个检测连杆（303），两个检测连杆（303）分别连接有热水喷头（304）和冰水喷头（306），所述热水喷头（304）连接有热水软管（305），所述冰水喷头（306）连接有冰水软管（307）。

进一步的，所述检测压紧装置（205）包括温度监测仪（2051），压紧伸缩杆（2052）和压紧板（2053），所述磁性底板（204）连接有温度监测仪（2051），所述温度监测仪（2051）连接有压紧伸缩杆（2052），所述压紧伸缩杆（2052）连接有压紧板（2053）。

进一步的，所述温度监测仪（2051）连接有一个或两个压紧伸缩杆（2052）和压紧板（2053）。

进一步的，所述热水软管（305）和冰水软管（307）分别连接有热水机和冰水机。

（三）有益效果