[发明专利]一种钢管专用切割机

说明书

技术领域

本发明涉及一种切割机，具体涉及一种钢管专用切割机，属于工业设备领域。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。切割机应用有金属和非金属行业,一般来说,非金属行业分的比较细致,像有切割石材的石材切割机,水切割机,锯齿切割机,切割布料和塑料,化纤制品用的激光切割机,刀片式切割机,切割金属材料的则有火焰切割机,等离子切割机,火焰切割机里面又分数控切割机,和手动的两大类,手动的类别有,小跑车,半自动,纯手动,数控的有,龙门式数控切割机,悬臂式数控切割机,台式数控切割机,相贯线数控切割机等等。但现有的切割机在切割钢管的时候往往需要用手或者脚进行固定在进行切割，但是用手或者脚进行固定时，切割不稳定，导致切割口不整齐，使得工件废料高，资源浪费的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服的现有的切割机在切割钢管的时候往往需要用手或者脚进行固定在进行切割，但是用手或者脚进行固定时，切割不稳定，导致切割口不整齐，使得工件废料高，资源浪费的问题，提供一种钢管专用切割机。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供了一种钢管专用切割机，包括装置本体，所述装置本体包括支撑架、电机槽和切割片，所述支撑架的一侧设置有底座，所述底座的表面设置有切割槽，所述切割槽的一侧设置有滑槽，所述滑槽的表面分别设置有第一夹持块和第二夹持块，所述空腔的内部设置有储水箱，所述储水箱的表面设置有抽水泵，所述抽水泵的底端设置有水管，所述水管的顶端设置有喷头，所述地面的另一侧设置有控制开关，所述养殖区的表面设置有排水孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑架和所述底座均采用不锈钢材质制成。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电机槽和所述切割片保护套表面均设置有散热孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一夹持块与所述第二夹持块均与所述滑槽滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述螺纹杆与所述螺纹孔内径相同，所述螺纹杆与所述螺纹孔螺纹连接。

本发明所达到的有益效果是：该装置是一种钢管专用切割机，设置第一夹持块和第二夹持块，通过夹持块对钢管进行固定，避免在切割时导致钢管晃动，使得切割口不整齐，导致工业废料的问题，提供了一种钢管专用切割机。本发明设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的第二夹持块结构示意图；

图中：1、装置本体；2、支撑架；3、电机槽；4、切割片；5、底座；6、切割槽；7、滑槽；8、第一夹持块；9、第二夹持块；10、螺纹孔；11、螺纹杆；12、旋转块；13、切割片保护套；14、手杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-2所示，本发明提供一种钢管专用切割机，包括装置本体1，装置本体1包括支撑架2、电机槽3和切割片4，支撑架2的一侧设置有底座5，底座5的表面设置有切割槽6，切割槽6的一侧设置有滑槽7，滑槽7的表面分别设置有第一夹持块8和第二夹持块9，所述空腔的内部设置有储水箱，所述储水箱的表面设置有抽水泵，所述抽水泵的底端设置有水管，所述水管的顶端设置有喷头，所述地面的另一侧设置有控制开关，所述养殖区的表面设置有排水孔。

支撑架2和底座5均采用不锈钢材质制成。有利于支撑架2和底座5承受力强，禁久耐用。

电机槽3和切割片保护套13表面均设置有散热孔。有利于电机槽3和切割片保护套13散热性能强。

第一夹持块8与第二夹持块9均与滑槽7滑动连接。有利于第一夹持块8与第二夹持块9在滑槽7内部的滑动。