[发明专利]一种旋耕刀

说明书

技术领域

本发明属于农业机械技术领域，具体涉及一种旋耕刀。

背景技术

现有的旋耕机上所使用的旋耕刀一般是由刀柄、刀身、弯折端和刀头组成。刀头的端面偏离刀身的垂直距离为旋耕刀的耕作幅度，也叫耕幅。工作时，承受来自于刀头的主切刃方向的侧向力较小，因而存在以下缺点:旋耕起的土壤结块比较严重，耕作质量差，导致后期二次整地，费时费力，同时严重影响种植，进一步的影响农作物生长；当遇到地硬或茬密的土地时，很难达到正常的工作，严重会导致旋耕刀断裂。因此，对于上述问题的解决就尤为重要。

发明内容

本发明克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、耕作质量高、通用性强的旋耕刀。

为达上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种旋耕刀，包括刀轴和旋耕刀，所述刀轴上设有旋耕刀，其特征在于：所述旋耕刀沿刀轴轴线均匀分布，并且以刀轴轴线为中心设有4-6排，所述旋耕刀上设有预留孔，所述预留孔之间设有碎土杆，所述刀轴的轴面上均匀分布设有碎土齿。

进一步的，所述旋耕刀之间通过碎土杆连接。

进一步的，所述旋耕刀沿刀轴轴线分布，其上预留孔均同轴，能使碎土杆穿过。

进一步的，所述碎土杆两端均设有内螺纹孔，通过螺栓固定连接在旋耕刀上。

进一步的，所述刀轴其中一端上的旋耕刀上的预留孔上设有承压台。

进一步的，所述旋耕刀围绕刀轴螺旋分布，其上的预留孔通过螺栓固定有碎土杆。

进一步的，所述碎土杆两端均设置成平台状，其上设有供螺栓穿过通孔。

与现有技术相比，本发明的优点是：耕作时，旋耕刀和碎土杆相互配合，可以使土壤破损效果好，从而提高耕作质量；碎土杆的设置能够牢固旋耕刀的结构，进一步的，减少意外发生，从而提高工作效率；本发明既能旱地耕作，也能水田耕作，整机通用性强，克服了大多数同类刀辊只能耕作水田或只能耕作旱地的通用性差缺点。

附图说明

图1为本发明一种旋耕刀的第一种实施方式的结构示意立体图。

图2为图1所示本发明一种旋耕刀的A向爆炸示意图。

图3为图1所示本发明一种旋耕刀的B向爆炸示意图。

图4为图1所示本发明一种旋耕刀的碎土杆与螺栓连接结构示意图。

图5为本发明一种旋耕刀的第二种实施方式的结构示意立体图。

图6为图5所示本发明一种旋耕刀的旋耕刀与碎土杆连接的结构示意图。

图7示出了本发明一种旋耕刀第一种实施方式和第二种实施方式没连接碎土杆的结构示意立体图。

在图中，1.刀轴，2.旋耕刀，3.预留孔，4.碎土杆，5.碎土齿，6.内螺纹孔，7.螺栓，8.承压台，9.通孔。

具体实施方式

下面给出的实施例拟对本发明作进一步说明，但不能理解为是对本发明保护范围的限制，本领域技术人员根据本发明内容对本发明的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在图1至图7中，1.刀轴，2.旋耕刀，3.预留孔，4.碎土杆，5.碎土齿，6.内螺纹孔，7.螺栓，8.承压台，9.通孔。

一种旋耕刀，包括刀轴1和旋耕刀2，刀轴1上设有旋耕刀2，其特征在于：旋耕刀2沿刀轴1轴线均匀分布，并且以刀轴1轴线为中心设有4排，旋耕刀2上设有预留孔3，预留孔3之间设有碎土杆4，刀轴1的轴面上均匀分布设有碎土齿5。

旋耕刀2之间通过碎土杆4连接。

旋耕刀2沿刀轴1轴线分布，其上预留孔3均同轴，能使碎土杆4穿过。

碎土杆4两端均设有内螺纹孔6，通过螺栓7固定连接在旋耕刀2上。

刀轴1其中一端上的旋耕刀2上的预留孔上设有承压台8。

旋耕刀2围绕刀轴1螺旋分布，其上的预留孔3通过螺栓7固定有碎土杆4。

碎土杆4两端均设置成平台状，其上设有供螺栓7穿过通孔9。

工作原理：作业时，本发明旋耕刀安装在旋耕机框架内，将拖拉机产生的动力传给旋耕机的传动系统，旋耕机的传动系统使刀轴1转动，从而带动刀轴1上的旋耕刀2和碎土杆4相应转动进行耕作；耕作时，旋转半径较大的旋耕刀2首先接触刀轴1前方未耕土壤，并将未耕土壤沿机组前进方向切削，然后再由旋转半径较小的碎土杆4沿整机耕幅方向将结块的土壤破损。