[发明专利]一种用于模具生产的废料排出装置

说明书

本发明公开了一种用于模具生产的废料排出装置，包括冲床上的立柱，所述立柱之间设有排料槽板，所述排料槽板的上端插接固定有支轴，所述支轴的两端插接在立柱上，排料槽板下方的立柱之间固定有横梁，所述横梁的两侧成型有斜置的支板，所述支板之间铰接有转轴，转轴的两侧插接固定有支撑杆，所述支撑杆的一端铰接有滚轮，所述滚轮的侧壁上铰接有拍打杆，拍打杆的一端成型有拍打块，滚轮的外圆周侧壁上成型有多个振动凸起，排料槽板的底面压靠在振动凸起上，滚轮通过支轴铰接在支撑杆上，所述支轴上插套有扭簧，所述扭簧的两端分别固定在支轴和支撑杆上。本发明排料的落地点能变动，适用于大废料框装废料，同时能实现废料顺利排出。

技术领域：

本发明涉及模具的技术领域，具体是涉及一种用于模具生产的废料排出装置。

背景技术：

模具冲压产品过程中，材料经过凸模和凹模冲压后会剪切出废料，需要及时清理。在现有的模具制造设备中，位于模具下方设有一个平面形的废料滑出槽，用于承接产生的废料，废料下落到废料滑出槽后再沿废料排出槽滑出，废料能否顺利滑出废料排出槽直接影响后续的工作。现有废料排出槽的槽底是一个平面，而废料在平面形排出槽中易出现局部堆积，致使废料滑出不畅，同时废料排出的落地点都位于同一位置，从而仅限于小型的废料框，影响排料效率。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的用于模具生产的废料排出装置，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容：

本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种排料的落地点能变动，适用于大废料框装废料，同时能实现废料顺利排出的用于模具生产的废料排出装置。

本发明涉及一种用于模具生产的废料排出装置，包括冲床上的立柱，所述立柱之间设有斜置的排料槽板，所述排料槽板的上端插接固定有支轴，所述支轴的两端插接在立柱上，排料槽板下方的立柱之间固定有横梁，所述横梁的两侧成型有斜置的支板，所述支板之间铰接有转轴，所述转轴的中部插套固定有从动齿轮，所述从动齿轮啮合有主动齿轮，所述主动齿轮由驱动电机驱动，所述驱动电机固定在横梁上，转轴的两侧插接固定有支撑杆，所述支撑杆的一端铰接有滚轮，所述滚轮抵靠在排料槽板的底面上；

所述滚轮的侧壁上铰接有拍打杆，所述拍打杆的中部铰接在支板上，拍打杆的一端成型有拍打块，所述拍打块对排料槽板的底面进行拍打，滚轮的外圆周侧壁上成型有多个振动凸起，所述振动凸起的长度不等，排料槽板的底面压靠在振动凸起上，滚轮通过支轴铰接在支撑杆上，所述支轴上插套有扭簧，所述扭簧的两端分别固定在支轴和支撑杆上。

借由上述技术方案，本发明在使用时，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动与之啮合的从动齿轮转动，从动齿轮带动转轴转动，转轴带动支撑杆转动，支撑杆向上转动时，滚轮将排料槽板向上顶起，同时滚轮在摩擦力作用下转动，滚轮在转动时，铰接在其上的拍打杆被带动转动，并在其中部铰接在支板的作用下，拍打块对排料槽板的一侧底面进行拍打，实现滞留在排料槽板上侧的废料排出，同时滚轮在转动时，其上的振动凸起可实现排料槽板的振动，进一步实现滞留在排料槽板下侧的废料排出，而滚轮转动带动扭簧变形存储弹性势能，当支撑杆不再向上转动时，扭簧复位释放弹性势能从而带动滚轮反转，带动支撑杆复位，而滚轮反转时进一步实现排料槽板的振动，更进一步实现滞留在排料槽板下侧的废料排出。同理，在支撑杆向下转动时，同样能实现对排料槽板的拍打振动，而排料槽板在上翻下翻的过程中，出料的落地点不一，从而适用于大废料框装废料，提高了排料效率。

通过上述方案，本发明的用于模具生产的废料排出装置排料的落地点能变动，适用于大废料框装废料，同时能实现废料顺利排出。

作为上述方案的一种优选，所述振动凸起分为长凸起组和短凸起组，所述长凸起组和短凸起组分别包括三个长凸起和三个短凸起，长凸起和短凸起间隔设置。

作为上述方案的一种优选，所述支撑杆的内侧壁上成型有轴孔，所述支轴插接在所述轴孔内，所述扭簧的两端分别固定在支轴和轴孔的内壁上。