[发明专利]一种水溶性纤维织造用浸渍装置的制作工艺

说明书

本发明公开了一种水溶性纤维织造用浸渍装置的制作工艺，包括浸渍罐体、罐盖和气泵，所述浸渍罐体底部固定有一组支座，支座之间设置有横架，横架上端面固定有电机，所述浸渍罐体底部靠近拐角处设置有出液口，浸渍罐体内部底端面中间位置处设置有旋转轴承，旋转轴承与电机转动连接，旋转轴承上端固定有圆盘，圆盘上端面竖直固定有一圈挡板，挡板上均匀密布有通孔，所述罐盖设置在浸渍罐体顶端面上，且罐盖与浸渍罐体螺旋密封连接，罐盖上端面上设置有进料斗，所述罐盖和气泵之间设置有吸气管，吸气管上安装有压力表和气体阀门。本发明，浸渍更加充分，避免了气泡对于浸渍工作的干扰，且浸渍后可以进行简单的离心甩干的工作。

技术领域

本发明涉及水溶性纤维应用技术领域，具体为一种水溶性纤维织造用浸渍装置的制作工艺。

背景技术

水溶性纤维是一种很有价值的功能性差别化纤维，应用于造纸、医用无纺布、女用卫生棉。水溶性纤维是一种很有价值的功能性差别化纤维。目前而言，水溶性纤维的应用除了医疗领域外，还广泛的应用在纺织领域。水溶性纤维作为中间纤维与其它纤维混纺，经纺织加工后溶出水溶性纤维得到高支高档纺织品，例如水溶性纤维与尼龙、聚酯、聚乙烯、聚丙烯等制成复合纤维，经拉伸处理后，再用水洗去水溶性纤维，就可以获得0.1dtex以下的超细纤维。只要选择适当的混合率，可生产出任意纤度的超细纤维；再例如水溶性纤维与棉、麻等天然纤维混纺可改变纱线内部结构，增大纱线内部纤维间缝隙和毛细孔隙，从而改变织物的透气性；捻度降低使纱线松软、蓬松，织物手感更柔和、悬垂性进一步提高，面料更轻薄，吸湿排汗，衣着更舒适。这种方式纺高支纱，改变了传统精梳纺纱工艺，缩短了工艺流程，用一般的原料即可纺高支纱，大大节约原料成本。

在现有的水溶性纤维实际应用在纺织领域内通常需要进行的是浸渍工作，浸渍在纺织领域内是指将纺织用的原料等放置在浸渍池内进行浸泡的工作，包括部分医疗领域利用水溶性纤维在进行敷料制备过程中也需要将医用纱布或者其他纤维原料与水溶性纤维进行浸渍，但是现有的织造浸渍过程中选用浸渍池进行浸渍，存在者浸渍池内气体排出不充分，容易受到气体形成的气泡影响，从而降低了浸渍质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水溶性纤维织造用浸渍装置的制作工艺，具备浸渍充分，避免了气泡对于浸渍工作的干扰，且浸渍后可以进行简单的离心甩干的工作的优点，解决了现有的织造领域内进行浸渍时容易受到浸渍液内部气体形成气泡从而对浸渍工作的影响的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水溶性纤维织造用浸渍装置的制作工艺，包括浸渍罐体、罐盖和气泵，所述浸渍罐体底部固定有一组支座，支座之间设置有横架，横架上端面固定有电机，所述浸渍罐体底部靠近拐角处设置有出液口，浸渍罐体内部底端面中间位置处设置有旋转轴承，旋转轴承与电机转动连接，旋转轴承上端固定有圆盘，圆盘上端面竖直固定有一圈挡板，挡板上均匀密布有通孔，所述罐盖设置在浸渍罐体顶端面上，且罐盖与浸渍罐体螺旋密封连接，罐盖上端面上设置有进料斗，所述罐盖和气泵之间设置有吸气管，吸气管上安装有压力表和气体阀门。

优选的，所述浸渍罐体表面上安装有视窗。

优选的，所述圆盘底端面中心位置处开设有与旋转轴承截面大小一致的轴槽。

优选的，所述挡板截面为圆形，且挡板的直径略小于圆盘的直径。

优选的，所述进料斗配套设置有密封盖。

优选的，所述吸气管从罐盖正中间位置穿进浸渍罐体。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明针对浸渍过程中存在气泡影响的问题，通过设置了浸渍罐体和罐盖取代传统的浸渍池作为浸渍的容器载体，达到相对传统浸渍池而言，密封性能更好的效果，同时通过设置气泵和吸气管的组合，达到了可以将浸渍罐体内部空气抽出的效果，进一步的避免了气泡对于浸渍工作的影响。